Читать онлайн «Инновационная экономика. Дорожная карта – 2040». Страница 95

«Эта технология не только для больниц, – уточняет Илья. – Мы работаем с наночастицами кобальта, которые делают краску сверхстойкой и сверхбыстросохнущей. Ею все трубопроводы можно покрасить, все вагоны железнодорожные, все опоры мостов. Но вот если чиновники начнут эту краску применять – как бюджетные деньги потом осваивать, что пилить?

Ведь покрасили на пять лет – и все, пока на краски денег не дадут». Тем не менее нанотехнологи не только продолжают работать в России, но и ведут переговоры о создании инновационного производственного объединения предприятий – в Тольятти, где, напомним, уже производятся «нанокраски». Планируется, что открытое технологическое партнерство «Материя» – таково рабочее название новой некоммерческой структуры – будет представлять собой союз производителей материалов нового поколения, инжиниринговых и научных компаний, объединенных инфраструктурой, обменивающихся опытом и технологиями. Интерес к проекту уже проявили технопарк «Жигулевская долина», Эл банк, Тольяттинский государственный университет, городская торгово-промышленная палата и ряд других городских компаний и учреждений.

«Мы уже в будущем, где то за 2020 г., – отвечает Николай Дарьин на вопросы, зачем их компании создавать некоммерческие объединения и не лучше ли сосредоточиться на продаже уже готовых технологий. – Там, за 2020-м, наступит шестой технологический уклад. Это постэлектронный уклад, время нанотехнологий, время, когда человечество дойдет до способности управлять материей на атомарном уровне. И мы понимаем, что нам сейчас не имеет смысла выпускать, скажем, свои краски. Это отвлечет нас от той фундаментальной базы, созданием которой мы сейчас заняты. Основы, которая даст возможность нормально существовать в “нанобудущем”» (источник: http://expert.ru/2013/03/22/nano-buduschee-v-nano-kraskah/).

Биопринтеры

Рис. 108. Применение биопринтера в косметологии

3D-печать – это широко применяемое цифровое производство разнообразных пластиковых и металлических изделий. Хотя эта технология сама по себе уже может вызвать производственную революцию, гораздо более поразительно развитие биопринтеров.

Технологии биопечати

Они искусственным способом создают живую ткань, накладывая живые клетки слой за слоем. В настоящее время все биопринтеры являются экспериментальными, тем не менее в будущем они смогут произвести революцию в медицине.

Биопринтеры могут иметь разные конфигурации, но принцип работы один: они выводят клетки из печатающей головки, которая движется влево-вправо, вперед-назад, вверх-вниз, чтобы поместить клетки куда требуется. Таким образом, за несколько часов можно получить органический объект, который состоит из огромного количества очень тонких слоев.

В дополнение к выводу клеток, большинство биопринтеров также выводят растворимый гель для поддержки и защиты клеток во время печати.

Пионеры биопечати

Несколько экспериментальных биопринтеров уже было создано. Например, в 2002 г. профессор Макото Накамура увидел, что капли чернил в стандартном струйном принтере имеют примерно такой же размер, как клетки человека. После этого он адаптировал технологии и в 2008 г. создал рабочую модель биопринтера, которая осуществляет печать биотрубочек, похожих на кровеносные сосуды. Профессор Накамура надеется, что со временем можно будет буквально распечатывать внутренние органы, готовые к трансплантации.

Рис. 109. Биопечать кровеносных сосудов

Другим пионером в области биопечати является компания Organovo, которая была создана исследовательской группой под руководством профессора Габора Форгача (Gabor Forgacs) из университета Миссури. С марта 2008 г. Organovo задалась целью создать технологии биопечати функционирующих кровеносных сосудов и сердечной ткани с помощью клеток, полученных из тканей цыпленка (рис. 109). Эта работа опирается на прототип биопринтера с тремя печатающими головками. Первые две головки выводят кардио– и эндотелиальные клетки, в то время как третья выделяет коллагеновую основу – так называемую био-бумагу – для поддержки клеток во время печати (источник: http://www.nanonewsnet.ru/ articles/2013/bioprintery).

А сегодня и сейчас прорывные инновации в данной области готовит русский ученый Владимир Александрович Миронов.

Его группа готовит также новую технологию печати органов человека. И прорыв неизбежен! Через 10–15 лет в хириргическом отделении нам смогут напечатать межпозвоночный диск, кость ноги (руки), почку, а может быть, и сердце…

Это общечеловеческая проблематика и национальность авторов значения не имеет (это общая теза).

NASA сделало деталь ракеты на 3D-принтере

28.08.2013, 13:33

Рис. 110. Фото Nasa.gov

В NASA прошли испытания ракетного инжектора (детали двигателя), изготовленного при помощи 3D-принтера. В космическом ведомстве отметили, что это самый крупный компонент ракеты из всех, что когда-либо создавались подобным образом.

В пресс-службе NASA заявили, что тесты прошли успешно, и назвали их исторической вехой в деятельности агентства. Испытания инжектора были проведены еще 22 августа, но ведомство объявило о них только неделю спустя. В ходе тестирования жидкий кислород и газообразный водород подавали в инжектор, который затем переправлял топливо в камеру сгорания двигателя.

Инжектор был создан с применением технологии избирательной лазерной плавки (SLM). Она аналогична 3D-печати: в этом случае также идет процесс послойного создания физического объекта. Только в случае с SLM эти слои создаются из металлического порошка, который плавится лазером.

При печати детали приборы ориентируются на трехмерную модель, разработанную на компьютере. Получившийся продукт может быть сложной геометрической формы – трехмерный принтер легко решает такие задачи. Ведомство ищет различные пути, чтобы удешевить производство космических аппаратов, а технология 3D-печати – один из таких способов, сообщает РБК.

Космическое агентство планирует в будущем создавать не только отдельные компоненты ракет, но и целые космические корабли с помощью 3D-принтеров. Благодаря такой технологии достигается большая экономия денег и времени: компонент, на который требуется несколько месяцев упорного труда, 3D-принтер создает за пару дней. Кроме того, при инновационном способе печати деталь получается цельной, без швов (источник: http://www.dni.ru/tech/2013/8/28/258928.html).