Читать онлайн «Основы логистики». Страница 23

Q-модель и система с фиксированной периодичностью заказа, называемая периодической моделью или Р-моделью.

Сущность Q-модели заключается в том, что как только запас товара достигнет заранее определенного минимального значения или точки заказа, этот товар заказывается. Достижение минимального уровня может возникнуть в любой момент и зависит от интенсивности спроса.

На практике Q-модель используется в следующих случаях:

– большие потери в результате отсутствия запаса;

– высокие издержки по хранению запаса;

– высокая стоимость заказываемого товара;

– высокая степень неопределенности спроса.

Использование Q-модели предполагает постоянный контроль остатка запасов. Эта модель требует, чтобы каждый раз, когда производится изъятие ресурсов из запаса, выполнялась проверка, достигнута ли точка очередного заказа.

В качестве критериев оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

При управлении запасами по Р-модели период, через который предприятие направляет заказ поставщику, остается неизменным. Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и заказывает их до заранее определенной максимальной нормы. Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется оптимальный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода на этот период.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа применяется в следующих случаях: условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями; расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики; потери от возможного дефицита незначительны.

К наиболее распространенным дополнительным моделям управления запасами относят «Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до определенного уровня» и модель «Минимум-максимум».

«Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до определенного уровня» является смешанной от двух основных моделей. Она ориентирована на работу при значительных колебаниях спроса. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся в установленные моменты времени и при достижении запасом порогового уровня. Система включает в себя элемент Р-модели, то есть установленную периодичность оформления заказа и элемент Q-модели, то есть отслеживание порогового уровня заказа.

Отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории – плановые и дополнительные. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени, а дополнительные заказы – при отклонении темпов потребления от запланированных.

Модель «Минимум-максимум» также содержит в себе элементы основных систем управления. Модель ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В этом случае размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желательного уровня. Таким образом, система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным.

Запасы в логистической системе являются разновидностью материального потока. Поэтому работа с запасами позволяет снизить затраты на физическое товародвижение и повысить качество обслуживания покупателей. Использование логистического подхода к управлению запасами приводит к повышению пропускной способности склада и товаропроводящей системы в целом.

1. Причины создания запасов.

2. Понятие запаса в торговле.

3. Классификация запасов по месту нахождения.

4. Признаки классификации товаров.

5. Классификация запасов по исполняемым функциям.

6. Виды запасов по времени учета.

7. Виды запасов по объемам и потребности.

8. Содержание управления запасами на предприятии.

9. Причины создания излишних запасов и дефицита товаров.

10. Характеристика основных моделей управления запасами.

11. Характеристика дополнительных моделей управления запасами.

1. Запасы – это количество товара:

а) по товарной группе;

б) по товарной позиции;

в) по товарной категории.

2. По объемам и потребности запасы подразделяются:

а) на нормативные;

б) на текущие;

в) на сверхнормативные;

г) на излишние.

3. Буферный запас:

а) основной запас, обеспечивающий продажи товаров;

б) ожидают вступления в процесс продажи;

в) используются в случае возникновения непредвиденных ситуаций;

г) создаются в торговле для удовлетворения спроса покупателей после рекламной акции.

4. Страховой запас:

а) является стратегическим и создается на долгосрочный период;

б) обеспечивает процесс реализации при задержке поставки товара;

в) остатки товара на конец отчетного периода.

5. Спекулятивные запасы:

а) образуются при сезонном характере потребления;

б) длительно неиспользуемые товары;

в) создаются с целью дальнейшей перепродажи при ожидаемом повышении цены товара.

6. По времени учета запасы подразделяются:

а) на пороговый уровень запаса;

б) на нормативный запас;

в) на максимально желательный запас;

г) на переходящий запас;

д) на неликвидный («мертвый») запас;

е) на гарантийный запас.

7. Признаки классификации запасов:

а) по месту нахождения;

б) по исполняемым функциям;

в) по принадлежности к группе;

г) по времени учета;

д) по объемам и потребности;

е) по потребительским свойствам.

8. Вопрос на соответствие. Запасы по времени учета.

I. Пороговый уровень запаса или точка заказа.

II. Максимально желательный запас.

III. Переходящий запас.

IV. Неликвидный запас.

а) остатки продукции (товара) на конец отчетного периода и начало планового периода. Обязательно учитываются при планировании поставок на последующий год;

б) это уровень запаса, экономически целесообразный в магазине;