Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈΒ». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 16

Автор Π’ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π‘Π°Π»Π°Π±Π°Π½ΠΎΠ²

Π’ качСствС основы (ΠΈ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСпСни растворитСля) Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π“Π’Πœ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кСросин Π“ΠžΠ‘Π’ 10227β€”88 (38,5 % ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ) Π² полусинтСтичСским ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ маслС 10W-40 (60 %).

Π’ рядС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ прСдлагаСтся для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности образования Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ кСрамичСских Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² качСствС диспСрсионной срСды Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ силикатам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ β€” СстСствСнный силикат магния, рСвдинскит β€” ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π», смСсь силикатов магния ΠΈ никСля ΠΈ Π΄Ρ€.), ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΊΠΌ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями (Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эфир ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты, пропиоловая кислота ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π’ основС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих составов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ приповСрхностного слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, вызывая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ дислокаций (Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π±ΡƒΠ»Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» эффСкта). Π‘Π°Π·ΠΎΠΉ для этих ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² слуТат синтСтичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π˜Ρ… основой ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π±Π°Π·ΠΈΡ‚Ρ‹: Π°ΠΌΡ„ΠΈΠ±ΠΎΠ», Π±ΠΈΠΎΡ‚ΠΈΡ‚, ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Π³Π½Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ‚, коротковолокнистый асбСст, Π»ΠΈΠ·ΠΎΡ€Π³ΠΈΡ‚, ΠΏΠΈΡ€Ρ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ½, ΠΏΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π½Π΄ΠΈΡ‚, сСрпСнтин, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, Π°Π»ΡŒΡ„Π°, ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎβ€” ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ», Ρ…Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² состав триботСхничСских смСсСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΡ‚.

Π’ послСднСС врСмя Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² появились ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ β€” Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚, Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ β€” ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ³Π° XX Π²Π΅ΠΊΠ° И. Π‘Ρ‘ΠΌΠ°, Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ встрСчаСтся довольно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Диаспор ΠΈ Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚, Al2O3. Н2О ΠΈ AlO(OH), β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ разновидности ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ оксида алюминия, находятся Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π² составС бокситов Π² кристалличСской ΠΈ скрытокристалличСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 500 Β°C диаспор ΠΈ Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌ.

Π‘Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚ β€” ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ окислов ΠΈ гидроокислов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ³Π° XX Π²Π΅ΠΊΠ° И. Π‘Ρ‘ΠΌΠ° (J. BΓΆhm)), примСняСмый для изготовлСния ряда Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ β€” Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π»Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ производство ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ дСшСвого нанодиспСрсного искусствСнного Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚Π°. ИсслСдования, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ГНУ Π“ΠžΠ‘ΠΠ˜Π’Π˜ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ синтСзированного нанокристалличСского Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚Π° Π² качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊ смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ рСсурса Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния Π² процСссС эксплуатации Π½Π° 30…33 %.

Π¦Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’ 1756 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π€. ΠšΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅Π΄Ρ‚ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ» ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π° ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ±ΠΈΡ‚Π° (Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ силикаты алюминия) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ ΠΈ Π²Π²Π΅Π» Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Β» (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π΅ с грСчСского «кипящий камСнь»). Оказалось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ свойством ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ этого сСмСйства: ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠΎΡ€Π΄Π΅Π½ΠΈΡ‚, Ρ„ΠΎΠΆΠ°Π·ΠΈΡ‚, ΡˆΠ°Π±Π°Π·ΠΈΡ‚. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кристаллогидратов (сСрпСнтинов ΠΈ Π±Ρ‘ΠΌΠΈΡ‚Π°), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π±Π΅Π· измСнСния кристалличСской структуры.

Π¦Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ β€” (Π³Ρ€Π΅Ρ‡. zΓ©o β€” киплю ΠΈ lithos β€” камСнь, Ρ‚. Π΅. «кипящий камСнь») β€” большая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎ составу ΠΈ свойствам ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ синтСтичСских вСщСств, слуТащих для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ производства ряда каталитичСских ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π₯имичСский состав Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСн Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ: Mx/n(AlO2)x. (SiO2)y. zH2O, Π³Π΄Π΅ М β€” ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ с Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ n (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Na+, K+, Ca2+, Ba2+, Si4+, Mg2+), z β€” число ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ/Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5 для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ². НапримСр, основной состав ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π‘ΠΎΠΊΠΈΡ€Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСстороТдСния,%: SiO2 β€” 71,5; Al2O3 β€” 13,1; Fe2O3 β€” 0,9; MnO β€” 0,19; MgO β€” 1,07; CaO β€” 2,1; Na2O β€” 2,41; K2O β€” 2,96; P2O5 β€” 0,033; SO3 β€” слСды. Π’ качСствС основных микропримСсСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ: никСль, Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, мСдь, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, свинСц, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ.

Π¦Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий (ΠΎΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 1 Π½ΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°) ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокоактивными адсорбСнтами (рис. 11).

Рис. 11. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π° ΠΈ нанопористая структура Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°

Π’ настоящСС врСмя извСстно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 600 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ (СстСствСнноС) происхоТдСниС. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСскиС Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ А; Π₯ ΠΈ Y . Π¦Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, вслСдствиС особСнностСй своСй структуры, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой адсорбциСй β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСщСства ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π½Π° повСрхности Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° (адсорбСнта) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ структурой. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ†Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π² качСствС Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта происходит молСкулярно β€” ситовый ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ сорбции ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈΠ· Π³Π°Π·Π° Π² Тидкости, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ молСкулярныС смСси Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» 10…20 Π½ΠΌ.

Рассмотрим Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСталлокСрамичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΡ… Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия.

Для машин с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ износа ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ рСкомСндуСтся:

1. Π‘Π»ΠΈΡ‚ΡŒ староС масло, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

2. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости 70…80 Β°C.

3. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ вСсь Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.

4. Π’Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчи ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ свСчноС отвСрстиС ввСсти Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎ 5…10 ΠΌΠ» состава.

5. ΠΠ΅ вворачивая свСчСй, стартСром 5…6 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 с, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² 30…40 с.

6. Π’Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчи, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

7. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ состав Π²Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля Π΄ΠΎ 3000…3500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10…15 ΠΌΠΈΠ½. По указаниям ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сниТСниС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ остановка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

8. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° 1500…2000 ΠΊΠΌ. ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 50 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Однако Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мнСния ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚. По ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ источникам, Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000 ΠΊΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обосновываСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ условиями ΠΈ Π½Π°Π³Π»ΡΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π’ этом случаС прСдлагаСтся Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ состав нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло, ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π° смСну масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ послС 5…6 Ρ‚ыс. ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

ВосстановлСниС ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний мСталлокСрамичСскими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ осущСствляСтся Π·Π° счСт формирования Π½Π° повСрхностях трСния структур ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, подавлСния процСссов Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ изнашивания ΠΈ охрупчивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмодинамичСской устойчивости систСмы ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСния β€” смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎ β€” Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства (ΠŸΠΠ’) мСталлокСрамичСского восстановитСля послС ввСдСния Π² систСмы двигатСля ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ повСрхности трСния химичСски (ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·) ΠΈ физичСски (ΡΡƒΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆ), очищая ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, оксидов, ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Для получСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΎΡ‚ примСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Mg6{Si4O10}(OH)8 = 3Mg2{SiO4} + SiO2 + 4H2O,

Π΄ΠΎ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСрпСнтин) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ простой Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ².

ПослС разлоТСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ трСния вмСстС с ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ кСрамичСских ΠΈ мСталлокСрамичСских частиц (Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ»Π»Π°). Π—ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° обСдняСтся свободным Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π° повСрхностныС слои вслСдствиС Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свою структуру ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько Ρ€Π°Π·. Π’ процСссС дальнСйшСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° повСрхностях трСния формируСтся ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎ β€” мСталлокСрамичСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, частично Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности трСния ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ высокими Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ противоизносными свойствами.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ получаСтся Π½Π° повСрхностях трСния, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ триботСхничСскими характСристиками:

β€” ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 65…72 HRC;

β€” ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,3…0,1 ΠΌΠΊΠΌ;

β€” ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния 0,003…0,007;

β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ 1700…2000 Β°C.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π”Π’Π‘ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ нСкая ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° (ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ) Π² процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° рСгистрируСмый эффСкт достигаСт своСго ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ряд исслСдоватСлСй, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ряду Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий.

Наряду с высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π Π’Π‘ β€” Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, остаСтся мноТСство Π½Π΅Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… вопросов, связанных с ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.