Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ химия». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 136

Автор Николай Π“Π»ΠΈΠ½ΠΊΠ°

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹, содСрТащиС ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” пустой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ПослСдняя Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго состоит ΠΈΠ· пСска, Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, извСстняка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ плавятся. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊ Ρ€ΡƒΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства β€” Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π€Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ с вСщСствами пустой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния β€” шлаки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° повСрхности расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если пустая ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° состоит ΠΈΠ· извСстняка, Ρ‚ΠΎ Π² качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° примСняСтся пСсок. Для Ρ€ΡƒΠ΄, содСрТащих большиС количСства пСска, Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ слуТит извСстняк. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях Π² качСствС шлака образуСтся силикат ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСсок состоит Π² основном ΠΈΠ· диоксида крСмния.

Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠ΄Π°Ρ… количСство пустой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСпосрСдствСнная Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠ΄ экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ β€” ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пустой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ содСрТаниС Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ способы обогащСния Ρ€ΡƒΠ΄. Π§Π°Ρ‰Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ способы.

Π€Π»ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смачиваСмости повСрхности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² водою. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ нСбольшоС количСство Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² смачиваСмости частиц Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π° ΠΈ пустой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ смСсь энСргично ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…; ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ выносятся вмСстС с ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ пустой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ основано Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ плотности ΠΈ вслСдствиС этого скорости падСния Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² Π² Тидкости.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ способ основан Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ свойствам.

НС всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ восстановлСниСм ΠΈΡ… оксидов ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ БО. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Гиббса Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ восстановлСния Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°:

Cr2O3 + 3CO = 2Cr + 3CO2

Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ Ρ‚Π°Π±Π». 7 (стр. 194), Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ξ”GΒ°ΠΎΠ±Ρ€ Cr2O3 = -1059 ΠΊΠ”ΠΆ/моль, Ξ”GΒ°ΠΎΠ±Ρ€ CO2 = -394,4 ΠΊΠ”ΠΆ/моль, Ξ”GΒ°ΠΎΠ±Ρ€ CO = -137,1 ΠΊΠ”ΠΆ/моль, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ξ”GΒ° = 3(-394,4)-Ρ…-1059+3(137,1) = +267,1 ΠΊΠ”ΠΆ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°C ΠΈ стандартных концСнтрациях Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств рСакция Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ нас Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ большоС ΠΏΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ξ”GΒ° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСакция Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ восстановлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ концСнтрациях, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚ стандартных.

Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ восстанавливаСмых Π½ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ, Π½ΠΈ оксидом ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (II), ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ восстановитСли: Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, алюминий, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ. ВосстановлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ оксида с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° называСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ΅ΠΉ. Если, Π² частности, Π² качСствС восстановитСля примСняСтся алюминий, Ρ‚ΠΎ процСсс носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ восстановлСниСм ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΌΡ‹ подсчитаСм Ξ”GΒ° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Cr2O3 + 2Al = 2Cr + Al2O3

Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ (-523 ΠΊΠ”ΠΆ). Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ восстановлСниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° алюминиСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

- 524 -

НаконСц, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, оксиды ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ (алюминий, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктролизом (см. Β§ 103).

193. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² высокой чистоты.


На протяТСнии послСдних дСсятилСтий Π² связи с Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отраслСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой чистотой. НапримСр, для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ядСрного Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ «опасныС» примСси, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΡ€, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π² количСствах, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°. Чистый Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” становится ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Ссли Π² Π½Π΅ΠΌ содСрТится Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ гафния. Π’ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Π² качСствС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ допускаСтся содСрТаниС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° фосфора, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹ Π½Π° Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавах, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмых, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ракСтостроСнии, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ нСдопустима Π΄Π°ΠΆΠ΅ ничтоТная ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ свинца ΠΈΠ»ΠΈ сСры.

Π’ связи с потрСбностями ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ очистки вСщСств. Рассмотрим Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ лСтучСстСй ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΌ примСсСй. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» загруТаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сосуд, соСдинСнный с Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-насосом, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сосуда нагрСваСтся. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частях сосуда ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ примСси (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Ссли примСси ΠΌΠ΅ΠΈΠ΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ вСдСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ присутствиС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСств кислорода ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊ окислСнию повСрхности расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ процСсса испарСния.

Зонная ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ протягивании бруска ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ участок (Π·ΠΎΠ½Π°) бруска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, плавится. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продвиТСния бруска Тидкая Π·ΠΎΠ½Π° пСрСмСщаСтся ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° бруска ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ.

Π—ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ очистку. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ примСсСй Π² Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ примСси ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ бруска Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ кристаллизация Π΅Π³ΠΎ Ρƒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом состав ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ кристаллов, находящихся Π² равновСсии с расплавом, отличаСтся ΠΎΡ‚ состава расплава (см. стр. 530).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² расплавлСнной Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с Π½Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ бруска; примСси Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ кристаллах, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° двиТущСйся Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ бруска. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ срСдняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ бруска получаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистой; Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚.

Π—ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для очистки Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… вСщСств.

ВСрмичСскоС Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… соСдинСний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся для получСния высокочистых никСля ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ очисткС никСль Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² атмосфСрС оксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (II), находящСгося ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 МПа. ΠŸΡ€ΠΈ этом никСль взаимодСйствуСт с БО, образуя Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ» никСля Ni(CO)4(Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ. ΠΊΠΈΠΏ. 42Β°C ); содСрТащиСся Π² исходном ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ примСси Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Ni(CO)4 ΠΎΡ‚Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ высокочистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ очисткС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ осущСствляСтся процСсс синтСза ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ разлоТСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ»Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Fe(CO)5(Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ. ΠΊΠΈΠΏ. 105Β°C).

Π˜ΠΎΠ΄ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ способ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистоты. Рассмотрим этот процСсс Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° нагрСваСтся Π΄ΠΎ 100-200Β°C с нСбольшим количСством ΠΈΠΎΠ΄Π° Π² гСрмСтичСском Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅. Π’ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ натянуты Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 1300-1500Β°C. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (Π½ΠΎ Π½Π΅ примСси) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΠ΄ TiI4, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ разлагаСтся Π½Π° раскалСнных нитях. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ чистый Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ осаТдаСтся Π½Π° Π½ΠΈΡ…, Π° ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ с исходным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΠ΄Π°; процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΎ пСрСноса всСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ схСмой:

194. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹.


Для изготовлСния оборудования Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ самыС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ созданныС Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Однако основа соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ β€” ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном ΠΈΠ· мСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², сплавов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² мСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими свойствами.

Рис. 143. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° сплава Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСсь.

Рис. 144. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° сплава Π΄Π·ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, мСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ многочислСнны ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ своим свойствам.

Π’ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ сплав. ΠŸΡ€ΠΈ кристаллизации ΠΈΠ· расплавлСнного состояния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ случаями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ.