Читать онлайн «Автодилер. Торговля техникой: Практическое пособие». Страница 112

Требования к компьютерной системе

Сначала немного о системах [167] .

ERP-система (Enterprise Resource Planning System – система планирования ресурсов предприятия) – корпоративная информационная система, предназначенная для автоматизации учета и управления.

WMS (Warehouse Management System – система управления складом) – обеспечивает комплексную автоматизацию управления складскими процессами.

MRP (Material Requirement Planning – планирование материальных потребностей) – методология, используемая для планирования производственных циклов и запасов:

– потребности в компонентах и материалах для планирования производства и доставки потребителям;

– поддержка низких уровней запасов;

– планирование закупочных операций, производственных операций, расписаний доставки.

SCM (Supply Chain Management – управление цепочками поставок) – система управления всеми этапами снабжения предприятия и контроля товародвижения на предприятии, охватывающая весь цикл закупки сырья, производства и распространения товара: производство, поставки, месторасположение, запасы, транспортировка и информация.

В составе SCM-системы две подсистемы:

SCP (Supply Chain Planning – планирование цепочек поставок) – для расширенного планирования и формирования календарных графиков, для разработки прогнозов и стратегического планирования структуры цепочки поставок: разработки планов сетей поставок, моделирования ситуаций, оценки уровня выполнения операций, сравнения плановых и текущих показателей.

SCE (Supply Chain Execution) – исполнение цепочек поставок в режиме реального времени.

Системы класса ERP служат для планирования и автоматизации бизнес процессов предприятия, а WMS-системы – автоматизируют технологические процессы склада. Это совершенно разные классы систем.

WMS разработана для управления движением и хранением материалов внутри склада и ориентирована на главные складские операции: приемку (Receiving), размещение (Putaway), пополнение (Replenishment), отбор (Picking), отгрузку (Shipping).

В ERP все запасы в той или иной мере выступают в виде товаров, в отношении которых производится учет в стоимостном выражении.

В WMS упоминаются не товары, а лишь запасы и грузы. Причем учет запасов осуществляется в материальном измерении – в штуках, тоннах, кубометрах, в виде грузового учета.

Отличия методик учета в этих системах видны при выявлении бракованного товара. Если в процессе приемки обнаружена одна коробка продукции, поврежденная по вине перевозчика, и еще одна коробка, испорченная штабелером склада, учет двух поврежденных коробок в ERP-системе будет вестись на разных счетах – это реализация бизнес-процесса товарного. Однако с точки зрения приемки данные коробки идентичны: обе содержат одинаковую бракованную продукцию. При отправке в мусор незачем вести раздельный учет брака в зависимости от причины его возникновения: отправят обе коробки. В ERP учтут одну коробку брака за поставщиком, вторую – за персоналом, а в WMS укажут лишь один вид груза с количеством бракованной продукции. В ERP важно иметь информацию о виновниках повреждения товара и взыскать с них штраф. В WMS главное – провести раздельный учет запасов по качеству и не допустить отправления брака заказчику. При этом причина брака вторична.

WMS предназначены для реализации оперативного управления складом “здесь и сейчас”.

ERP облегчают планирование деятельности и решение стратегических задач управления фирмой.

WMS-система позволяет управлять складом как физическим и технологическим объектом, а не виртуальной бизнес-единицей, как в ERP.

WMS предназначены для обработки физических грузов, а не условных товаров.

В ERP-системах товары – виртуальные объекты учета, с ними можно производить любые операции без физического воздействия на реальный запас, например “перемещать” между “логическими складами” без влияния на запасы.

WMS оперируют грузами, которые не могут быть виртуальными.

WMS-системы используют грузовой учет в отличие от товарного учета в

ERP.

WMS не могут содержать информацию о ценах, стоимости и себестоимости продукции в бухгалтерском смысле.

Складской товарный учет в ERP регулируется бизнес-процессами и законодательством, а грузовой учет в WMS – технологическими ограничениями и физическим состоянием материальных запасов (количественными и качественными параметрами).

WMS предназначены для автоматизации только технологических процессов и нужно интегрировать их с ERP, чтобы полностью автоматизировать цикл “планирование – исполнение – контроль”.

Необходимо совместное использование WMS и ERP. Важно распределить сферы ответственности между системами, построить модель обмена информационными потоками и реализовать межсистемный интерфейс взаимодействия. Важно определить сферы ответственности ERP и WMS и не пытаться “заставить” каждую такую систему решать несвойственные ей задачи, поскольку обе они включаются на разных этапах производственного цикла и таким образом взаимодействуют друг с другом. Внедрение WMS сопровождается изменением бизнес-процессов, что требует изменений в ERP.

Организационным и технологическим основанием для автоматизации должны быть корпоративные или отраслевые, национальные, международные стандарты, т. е. единые правила организации, технологии и управления. Для компаний, работающих в международных логистических системах, стандарты определяют управленческие и технологические законы, по которым живут все предприятия, задействованные в мировом логистическом процессе: и поставщики, и посредники, и потребители продукции. Используя их, предприятие применяет критерии качества управления, требуемые стандартами, и получает конкурентные преимущества.

Эффективная складская логистика становится определяющим фактором, от которого во многом зависит конкурентоспособность компаний. Это обусловлено не только постоянно растущим ценовым давлением, но и такими явлениями, как глобализация и электронный бизнес. Надежная и эффективная логистическая система современного склада – гарантия успеха при работе с большим потоком разнообразных грузов. Логистическая исполнительная система сочетает в себе стандартные решения и высокую степень оптимизации логистических процессов. Наиболее эффективны автоматизированные системы, позволяющие оптимизировать методы и сроки исполнения складских процессов.

Многие логистические решения, разработанные для таких систем, могут и должны быть использованы и в неавтоматизированных складах для повышения эффективности труда и для подготовки процессов к оптимизации и автоматизации.

Базовые требования. При помощи компьютерной системы необходимо:

♦ автоматизировать все бизнес-процессы предприятия на базе единой системы, избежав при этом необходимости установки разрозненных программ;

♦ построить систему комплексного управления предприятием, начиная от управления продажами, обработкой заказов клиентов, складскими операциями, грузовыми операциями и заканчивая планированием и анализом финансовых результатов деятельности всех подразделений предприятия;

♦ объединить территориально-распределенные подразделения предприятия в единую информационную структуру;

♦ повысить эффективность работы сотрудников за счет обработки большего объема информации в сжатые сроки;

♦ улучшить качество обслуживания клиентов, предоставляя возможности для хранения истории работы с клиентами, а также для оперативного получения актуальной информации по состоянию обработки заказов клиентов, местонахождению грузов и транспортных средств;

♦ создать запас роста предприятия, обеспечив возможность быстрого расширения и донастройки корпоративной информационной системы по мере развития бизнеса;

♦ гибкость системы в настройке должна легко интегрировать систему с другими программами, используемыми подразделениями, такими, как GPS-системы, системы управления складами и т. д.

Важны следующие возможности системы:

♦ идентификация товаров по внутреннему коду, штрихкоду, артикулу поставщика, матч-коду;

♦ поддержка серийных номеров;

♦ поддержка кодировки и наименований товаров поставщиков;

♦ поддержка торгового оборудования (принтеры/сканеры штрихкода, терминалы сбора данных);

♦ многообразие схем ценообразования, доставки, оплаты заказов и закупок;

♦ мониторинг товарных потоков от момента формирования заказа товара поставщику до отгрузки товара клиенту и выставления счета;

♦ мониторинг оплаты;

♦ поддержка полного цикла взаимоотношений с клиентами и поставщиками;

♦ автоматическое формирование закупок под заказы, на базе прогноза продаж, по нормам остатков;

♦ резервирование складских запасов и предстоящих закупок под заказы клиентов;

♦ автоматическое формирование рекламаций;