Читать онлайн «Планирование продаж и операций: Практическое руководство». Страница 57

План продаж (Sales Plan) – детальные данные прогноза продаж (Sales Forecast). Представляет собой обещание менеджеров по продажам и маркетингу осуществить все разумные шаги, необходимые для достижения прогнозируемого объема фактических заказов клиентов.

План производства (Production Plan) – См.: План операций (Operations Plan).

План спроса (Demand Plan) – прогноз, заказы клиентов и другие предполагаемые источники спроса, такие как: межзаводские заказы, экспорт и образцы. См.: План продаж (Sales Plan).

Планирование мощностей (Capacity Planning) – процесс определения того, сколько мощности потребуется для будущего производства. Планирование мощностей может осуществляться на агрегатном уровне (Aggregate Level) (см. Планирование потребностей в ресурсах – Resource Requirements Planning) или на детальном уровне. Средства детального планирования включают традиционное планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning) и более новое планирование/составление графиков мощностей с учетом ограничений мощности (Finite Capacity Planning/ Scheduling), которое не только идентифицирует определенную перегрузку, но и предоставляет рекомендации по ее преодолению.

Планирование поставок (Supply Planning) – функция формирования плановых темпов производства (как на собственных мощностях, так и по аутсорсингу) для поддержки плана спроса (Demand Plan) и достижения целевых показателей по уровню запасов или уровню обязательств по поставкам. Часто для поддержки этой функции используется планирование потребности в ресурсах (Resource Requirements Planning).

Планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning – MRP) – первый шаг эволюции ERP. Это совокупность техник, использующих данные о спецификациях, данные о запасах и главный календарный план производства (Master Production Schedule) для расчета потребности в материалах. Оно создает рекомендации по запуску заказов на пополнение запасов материалов. Более того, поскольку оно учитывает фактор времени, оно выдает рекомендации по перепланированию открытых заказов, когда запланированная дата выполнения заказов и дата потребности в номенклатурной позиции заказа не соответствуют друг другу. Первоначально воспринимавшееся только как лучший способ заказа материалов в запасы, сегодня MRP считается в основном техникой планирования согласно приоритетам (т. е. методом определения и поддержания корректных дат выполнения заказов). См.: Планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning), планирование ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning).

Планирование потребностей в мощностях (Capacity Requirements Planning – CRP) – процесс определения количества трудовых и/или машинных ресурсов, требующихся для выполнения задач производства и составления планов по обеспечению данными ресурсами. Открытые заказы на производство, а также плановые заказы в системе MRP являются входными данными для CRP, которое переводит эти заказы в часы работы рабочего центра по плановым периодам. В прежние годы компьютерная часть CRP называлась загрузкой неограниченных ресурсов (Infinite Loading), это неправильное название. Эта техника используется главным образом для производств с функциональной специализацией производства (Job Shops).

Планирование потребности в распределении (Distribution Requirements Planning – DRP) – техника, использующая логику планирования потребности в материалах (MRP) для пополнения запасов в удаленных местах хранения, таких как центры дистрибуции, консигнационные запасы, склады клиентов и т. д. Плановые заказы, созданные DRP, становятся исходными данными для главного календарного плана (Master Schedule).

Планирование потребности в ресурсах (Resource Requirements Planning) – процесс, с помощью которого план операций объемного планирования продаж и операций (Operations Plan in Executive S&OP) может быть преобразован в будущие потребности в мощностях. Часто план операций, выраженный в натуральных единицах измерения продукции, «переводится» в стандартные часы загрузки (которые являются общепринятой единицей измерения для производственных операций). Планирование потребности в ресурсах может быть осуществлено как на уровне отделов, так и на более низких уровнях, вплоть до индивидуальных единиц оборудования или специфических навыков производственных работников. Этот процесс может также выполняться для потребности в материалах поставщиков, для складских площадей и для непроизводственных операций, таких как разработка продукта и выполнение чертежей. Похожий процесс, называемый укрупненным планированием потребности в мощностях (Rough-Cut Capacity Planning), действует на уровне номенклатуры во взаимодействии с главным календарным планом (Master Schedule).

Планирование продаж и операций (Sales & Operations Planning – S&OP) – комплекс бизнес-процессов (объемное планирование продаж и операций (Executive S&OP), главное календарное планирование (Master Scheduling), планирование распределения (Distribution Planning), календарное планирование завода и поставщиков (Plant and Supplier Scheduling) и т. д.), которые помогают компаниям поддерживать равновесие спроса и поставок, привести в соответствие натуральные и стоимостные планы и связать объемное планирование с детальными графиками и планами по номенклатуре. Это достигается концентрацией внимания сначала на агрегатных объемах – семьях и группах продуктов, в результате чего вопросы номенклатуры – конкретные продукты и заказы клиентов – поддаются более легкому решению. Компонент объемного планирования продаж и операций (Executive S&OP) всего планирования продаж и операций связывает стратегические планы и бизнес-план компании с детальными процессами: приемом заказов, главным календарным планированием (Master Scheduling), календарным планированием завода (Plant Scheduling) и закупками, которые используются для управления бизнесом на еженедельной, ежедневной и ежечасной основе. См.: Объемное планирование продаж и операций (Executive S&OP).

Планирование ресурсов (Resource Planning) – общий термин, применяющийся для обозначения планирования ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning), планирования ресурсов бизнеса (Business Resource Planning) и планирования ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning).

Планирование ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning —

ERP) – комплекс инструментов менеджмента в масштабах всего предприятия, позволяющих включить клиентов и поставщиков в общую цепь поставок, использующих испытанные бизнес-процессы принятия решения и обеспечивающих высокий уровень межфункциональной координации между продажами, маркетингом, производством, операциями, логистикой, закупками, финансами, разработками новых продуктов и службой управления человеческими ресурсами. Планирование ресурсов предприятия – это прямое расширение и развитие планирования ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning) и как таковое обладает всеми его возможностями. ERP превосходит по мощности MRP II в части: а) применения единого комплекса инструментов планирования ресурсов для всего предприятия; б) интеграции в режиме реального времени (или близко к нему) данных по продажам, операциям и финансам и в) распространения подхода планирования ресурсов к расширенной (Extended) цепи поставок клиентов и поставщиков.

Планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning – MRP II) – См.: Планирование ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning).

Плановая спецификация (Planning Bill of Material) – искусственно созданная группа номенклатурных позиций в формате спецификации, использующаяся для облегчения прогнозирования и главного календарного планирования.

Подгруппа (Subfamily) – См.: Подгруппа продуктов (Product Subfamily).

Подгруппа продуктов (Product Subfamily) – элемент планирования, иногда используемый в объемном планировании продаж и операций (Executive S&OP), который дает более детальную картину, чем группы продуктов, но не до мелкого масштаба конкретных продуктов. Группа продуктов А, например, может состоять из трех подгрупп – Al, А2, АЗ, – каждая из которых может состоять из дюжины или около того конкретных продуктов. См.: Группа продуктов (Product Family).

Потребление прогноза (Forecast Consumption) – процесс замены неопределенного будущего спроса (прогноза) известным будущим спросом (в основном заказами клиентов).

Предварительное совещание (Pre-Meeting) – предварительное совещание, проводящееся до совещания руководства (Exec Meeting).

На этом совещании встречаются ключевые представители служб продаж и маркетинга, операций, финансов и разработок новых продуктов, чтобы составить рекомендации, которые будут рассмотрены на совещании руководства по объемному планированию продаж и операций (Executive S&OP Session).

Прогноз (Forecast) – См.: Прогноз продаж (Sales Forecast).

Прогноз номенклатуры (Mix Forecast) – прогноз по конкретным продуктам. Иногда называется детальным прогнозом. Он используется для календарного планирования в краткосрочной перспективе для заводов и поставщиков (и может требоваться для определенных уникальных покупных номенклатурных позиций с длительным циклом поставки).