Читать онлайн «КОМПАС-3D для студентов и школьников. Черчение, информатика, геометрия». Страница 12

на панели Редактирование детали:

Внизу экрана появится Панель свойств, на которой устанавливаем параметры Расстояние 1 — 20.0. Ввод параметров заканчивается нажатием кнопки Создать объект:

В результате получится показанное на рис. 4.27 изображение детали.

Задание 4, пример выполнения которого показан на рис. 4.28, содержит задачи по сравнению чертежей в прямоугольных проекциях с наглядными изображениями (аксонометрическими проекциями). При выполнении задания на ПК необходимо в нужные места скопировать соответствующие виды, после чего заполнить нижнюю строку таблицы. Копирование видов целесообразно проводить, заключая каждый вид в рамку, при включенной сетке с оптимальным шагом (например, 4 мм).

На рис. 4.29 раскрыты этапы создания трехмерных моделей шести деталей, показанных на рис. 4.28. Из рис. 4.29 вытекает, что для построения моделей требуется выполнение не более трех формообразующих операций выдавливания.

Рассмотрим особенности выполнения задания 5. Из рис. 4.30, на котором приведены условия и решения четырех проекционных задач, видно, что компьютерная реализация решений в задачах 1–3 элементарна и требует проведения отрезков в сетке с оптимальным шагом. Поэтому кратко остановимся на содержательной стороне решения первых трех задач, а для четвертой раскроем технологию компьютерной реализации решения.

В двух первых задачах для сокращения числа возможных решений необходимо указать, что заданные геометрические тела снаружи ограничены набором плоских многоугольников и не имеют скрытых отсеков и внутренних поверхностей. Предварительными этапами решения задач могут быть следующие: вначале желателен анализ формы заданных тел и мысленное расчленение их на простейшие многогранники; далее необходимо представить, какие линии получаются в результате пересечения смежных поверхностей. В первой задаче анализ формы позволяет заключить, что заданное тело состоит из двух призм и пирамиды. Нижняя призма на виде слева изображается прямоугольником, грань пирамиды проецируется в виде треугольника, а грань призмы, частично закрытая пирамидой, изображается трапецией.

Решение третьей задачи заключается в изображении двух вариантов замкнутой конструкции, у которой любая вершина образована соединением двух ребер. Следует отметить одну особенность: направление отдельных участков пространственной линии на аксонометрическом чертеже может быть недостаточно наглядным, т. к. в аксонометрии углы искажаются. Поэтому для большей наглядности рекомендуется изображение конструкции вписывать в изображение подходящего по форме параллелепипеда. Если для нахождения решений пространственного мышления не хватает, то возможен подход с формализацией этапов решения. На первом этапе можно пронумеровать вершины куба на прямоугольных и аксонометрической проекциях. Далее следует перечислить и изобразить на аксонометрической проекции куба все допустимые ребра проволочной конструкции, которые не противоречат исходным данным. На последнем этапе из данного множества ребер необходимо выбрать те, которые дадут искомое решение.

В четвертой задаче набор геометрических примитивов, используемых для синтеза вида сверху, обеспечивает единственность правильного решения, для чего необязательно использовать полный набор из заданных четырех элементов. На рис. 4.31 поэтапно рассмотрена последовательность построений, необходимых для получения решения.

Показанные на рис. 4.31 размерные линии и символы необходимы для правильного построения вида сверху. При выполнении задания их наносить не требуется.

На рис. 4.32 раскрыты этапы построения трехмерных моделей двух деталей с указанием используемых команд. Очевидно, что модели могут быть построены после решения рассмотренных ранее проекционных задач.

Рассмотрим особенности выполнения задания 6, которое ориентировано на применение знаний ГОСТа 2.305-68, 2.311-68, 2.316-68. Тематический блок по указанной теме включает 4 задачи по дочерчиванию изображений деталей. Для графического выполнения этих задач необходимо первоначально

скопировать исходные изображения заданий в правую часть соответствующего вида и в дальнейшем редактировать именно эти изображения. На рис. 4.33-4.36 представлены исходные данные и раскрыты этапы решения задач с указанием команд, которыми целесообразно пользоваться на отдельных этапах.

В первой задаче (рис. 4.33) необходимо завершить построение контуров двух изображений, а на половине вида спереди показать обращенную к наблюдателю видимую часть поверхности детали.

При решении задачи 2 (рис. 4.34) следует обратить внимание на правильность расположения границы вида и разреза и на изображение ребра, совпадающего с осью симметрии детали.

Для получения правильного решения в задаче 3 (рис. 4.35) необходимо обратить внимание на условность выполнения разрезов, когда секущая плоскость направлена вдоль длинной стороны тонкой стенки типа ребра жесткости. Такие элементы согласно ГОСТу 2.305-68 показывают незаштрихованными.

Цель задачи 4 (рис. 4.36) — закрепить знания об использовании условностей и упрощений при выполнении видов и разрезов, связанные, в частности, с изображением тонкими линиями резьбы и рифления. Решение задачи необходимо начинать, уяснив из условия, что внутренняя и наружная поверхности детали — поверхности вращения.

На рис. 4.37 раскрыты этапы создания трехмерных моделей трех деталей с указанием используемых команд. Очевидно, что построению моделей должно предшествовать решение рассмотренных ранее задач по выполнению разрезов.

В системе КОМПАС реализован режим полуавтоматического нанесения размеров. В этом режиме пользователю необходимо указать нужный элемент и установить размерное число в требуемую точку. На основе этих данных система автоматически формирует выносные и размерные линии и рассчитывает размерное число.

В системе поддерживаются все предусмотренные ЕСКД типы размеров: линейные, диаметральные, радиальные, угловые. Для вызова команд нанесения размера необходимо щелкнуть в Компактной панели по кнопке-переключателю Размеры:

Затем по нужной кнопке в появившейся панели инструментов.

Пример выполненного задания 7 по нанесению размеров разных типов показан на рис. 4.38.

Анализ чертежа комплексной детали, изображение которой вбирает в себя характеристики формы и размеров семейства похожих деталей, помогает правильно нанести размеры для конкретного изображения варианта детали. Однако для каждого варианта схема нанесения размеров не должна жестко копировать фрагменты набора размеров комплексной детали.

Система КОМПАС-3В LT предоставляет пользователю мощные средства для выполнения геометрических построений.

Вспомогательная прямая может быть построена девятью способами, отрезок и окружность — шестью. При необходимости по вспомогательным прямым производится «обводка», при завершении чертежа вспомогательные линии стираются.

На рис. 4.39 показан пример выполнения задания 8, в котором по приведенным данным изображается плоская деталь. Рекомендуемые этапы построения изображения раскрыты в таблице, показанной на рисунке.

При нанесении размеров необходимо указать толщину пластины. Так как толщина используемого материала указывается в основной надписи, то размер толщины указывают как справочный s3*.

На заключительном этапе выполнения задания заполняется основная надпись.

В этой главе рассмотрены особенности выполнения четырех учебных заданий, в которых необходимо разработать чертежи деталей по их создаваемым трехмерным моделям. При синтезе моделей в эскизах целесообразно наносить управляющие параметрические размеры.

При освоении методов трехмерного моделирования следует располагать деталь в пространстве в соответствии с требованиями ГОСТа 2.305-69 и ГОСТа 2.317-69 по выбору главного изображения. Для оптимизации процедур трехмерного моделирования следует: