Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«ΠŸΡ‡Ρ‘Π»Ρ‹. Π Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ содСрТаниС». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 9

Автор Π’Π°ΠΌΠ°Ρ€Π° Руцкая

β€’ Π”оска-Π»Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΎ для сколачивания Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ прикрСплСния ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ искусствСнной Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (рис. 15).

Рис. 12. ΠšΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ: Π° – стандартный; Π± – с ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΌ; Π² – ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°-ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ А. Н. Π’ΠΈΡ‚ΡŽΠΊΠ°

Рис. 13. ΠšΠΎΡ€ΠΌΡƒΡˆΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»: Π° – ΠΊΠΎΡ€ΠΌΡƒΡˆΠΊΠ°-Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°; Π± – дСрСвянная ΠΊΠΎΡ€ΠΌΡƒΡˆΠΊΠ° ящичного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°; Π² – ΠΊΠΎΡ€ΠΌΡƒΡˆΠΊΠΈ-Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ; Π³ – Π½Π°Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС; Π΄ – надрамочная ΠΈΠ· пластмассы

Рис. 14. Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ: Π° – мСталличСская ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ; Π± – проволочная; Π² – ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Рис. 15. Доска-Π»Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΎ для наващивания Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ

β€’ Π¨Π°Π±Π»ΠΎΠ½ ΠΈΠ· ТСсти с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ отвСрстиями для прокалывания Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ… отвСрстий ΠΈ натяТки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

β€’ Π¨ΠΏΠΎΡ€Π° для прикрСплСния (впаивания) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

β€’ Π”Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ шило для прокалывания отвСрстий Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ… Π³Π½Π΅Π·Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ.

β€’ ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° луТСная для натягивания Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ряда Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ крСплСния Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ:

β€’ ΠΠΎΠΆΠΈ пасСчныС для срСзки восковых ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π΅ΠΊ (забруса) с ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сотов. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ простыС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ элСктричСскиС (см. рис. 10).

β€’ ΠœΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° для ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈΠ· сотов ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ кассСты (рис. 16).

β€’ Π‘ΠΈΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ для процСТивания ΠΌΠ΅Π΄Π° (Π΄Π²Π°).

β€’ Π‘Ρ‚ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ящик для распСчатывания сотов.

β€’ ΠžΡ‚стойник для отстаивания ΠΈ дозрСвания ΠΌΠ΅Π΄Π° послС Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ эмалированныС Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

β€’ Π‘Π°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ½Ρ‹ для хранСния ΠΌΠ΅Π΄Π°.

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ воскового ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ:

β€’ Π‘олнСчная воскотопка для получСния высокосортного воска ΠΈΠ· свСтлых сотов, восковых языков ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄. (рис. 17).

β€’ Π’оскопрСсс для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (отТатия воска) Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сотов (рис. 18, 19).

Рис. 16. МСдогонки: Π° – двухрамочная Ρ…ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ; Π± – чСтырСхрамочная Ρ…ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° с ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: 1 – Π±Π°ΠΊ; 2 – подставка; 3 – тяги; 4 – Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ; 5 – Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€; 6 – Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ шкив; 7 – вСдомая коничСская ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 8 – Π²Π°Π» Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; 9 – кассСты; 10 – ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ кассСты; 11 – Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° всСх кассСт; 12 – ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 13 – Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ шкив; 14 – рукоятка Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°; 15 – вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ

Рис. 17. Π‘Π»Π΅Π²Π° – типовая солнСчная воскотопка, справа – воскотопка конструкции НИИП (Π² ΠΌΠΌ): 1 – остСклСнная Ρ€Π°ΠΌΠ°; 2 – Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ; 3 – Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°; 4 – ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ†Π΅

Рис. 18. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ приспособлСния для ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ отцСТивания воска: слСва – воскопрСсс Β«Ρ‰ΠΈΠΏΡ†Ρ‹Β», справа – воскопрСсс «лисица»; 1 – мСшок с Ρ€Π°Π·Π²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ восковым ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ; 2 – Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ТСсти ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных брусков; 3 – станина; 4 – воскосборник

Рис. 19. ВоскопрСссы: Π° – стандартный мСталличСский пасСчный воскопрСсс (1 – ступа; 2 – Π²ΠΈΠ½Ρ‚; 3 – нСподвиТная Ρ€Π°ΠΌΠ°; 4 – Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΠΆΠΎΠΌΒ»; 5 – Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ… воск; 6 – помост; 7 – мСшок с ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ); Π± – воскопрСсс НИИП; Π² – воскопрСсс конструкции Π“Π‘ΠšΠ‘ (1 – корпус; 2 – мСталличСский каркас; 3 – Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ с Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ листами алюминия; 4 – мСталличСскиС шпильки; 5 – ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π°; 6 – Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚; 7 – ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ)

β€’ Π’Π°Π·ΠΈΠΊΠΈ эмалированныС для отстоя воска послС отТатия.

β€’ Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ пасСки Π½Π΅Ρ‚ источника чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… грязных мСст, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ всСгда ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° пасСкС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΈΠ»ΠΊΡƒ, которая состоит ΠΈΠ· Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎ поставлСнной доски с ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΌ для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

β€’ ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ мСдосбора Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго сСзона ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСсы, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ. По Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π² вСсС Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ сутки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ силС мСдосбора Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ мСстности. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ ставят ΠΏΠΎΠ΄ навСс для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ доТдя ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свСрху ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

β€’ Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ящик для пСрСноса ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ инвСнтаря, инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСмых нСпосрСдствСнно Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° пасСкС (рис. 20).

β€’ Π ΡƒΡ‡Π½Π°Ρ пасСчная Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π², ΠΈΡ… частСй, инвСнтаря ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², расчитанная Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΡƒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 100–120 ΠΊΠ³ (рис. 21).

Рис. 20. Π―Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния: Π° – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ящик-Ρ‚Π°Π±ΡƒΡ€Π΅Ρ‚; Π± – ящик для пСрСноса Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ; Π² – ящик конструкции Π‘. А. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠΎΠ²Π°

Рис. 21. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пасСчныС Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ: Π° – конструкции НИИП; Π± – амСриканского ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ пасСчный Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊ (Π±ΡƒΠ΄ΠΊΠ° кочСвая)

Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Тилья, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… изоляции ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‡Π΅Π» (ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π°). Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ· 4 Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², 2 Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, совмСщСнной с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, ΠΈ 2 Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² снаруТи состоит ΠΈΠ· досок, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ – ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсноволокнистых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅, рядом с Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΊΠ½Π°. Π‘ΡƒΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ скрСпляСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΠΊΡƒ красят Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, прСимущСствСнно ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎ-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΠΊΠΈ – 8 ΠΌ2.

ΠŸΠ°Π»Π°Ρ‚ΠΊΠ° для осмотра ΠΏΡ‡Π΅Π»

ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π»Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² бСзвзяточноС врСмя ΠΈ Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ вСсной Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΈΠ· дСрСвянного ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвого каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снаруТи ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±eзвзяточноС врСмя ΠΌΠ°Ρ€Π»Π΅ΠΉ, Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ – полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° колСсах, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡŽ.

НавСс для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ (рис. 22)

Рис. 22. НавСс для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ

Рис. 23. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠΈΠ»ΠΊΠ° для ΠΏΡ‡Π΅Π»

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ вСсов ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΎΡ‚ атмосфСрных осадков. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· 4 Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π° 0,5 ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ двСрям Ρ‰ΠΈΡ‚ Π½Π°Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° пСтлях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ осмотрС ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π©ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ. НавСс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… пасСчных Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСсятичными вСсами Π½Π° 100 ΠΊΠ³.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠΈΠ»ΠΊΠ° для ΠΏΡ‡Π΅Π»

Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эмалированный Π±Π°ΠΊ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 50 Π» ΠΈ доску 2000Γ—250Γ—35 ΠΌΠΌ (рис. 23). На доскС ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π² 45Β° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 220 ΠΌΠΌ для протСкания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΡŽ. Для подсолСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΡŒ Π½Π° 3–10 Π» с пластмассовой подставкой.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

Π Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – стояки, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π»Π΅ΠΆΠ°ΠΊΠΈ.

ΠœΠΠžΠ“ΠžΠšΠžΠ ΠŸΠ£Π‘ΠΠ«Π™ Π£Π›Π•Π™

Π­Ρ‚Π° конструкция (рис. 24) состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… корпусов, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎ массС ΠΈ мСньшСго объСма, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². Π”Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ – ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ с ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… досок Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 38 ΠΌΠΌ, ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… сторон обвязкой. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ бруски спСрСди Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части Π΄Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ выступы. На Π½ΠΈΡ… крСпятся Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ доски. Π’ просвСт Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° вставляСтся Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ сСчСниСм 20Γ—20 ΠΌΠΌ с Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΊΠΎ Π΄Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ бруски.

Рис. 24. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ отСчСствСнного производства (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² ΠΌΠΌ): Π° – ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄, Π± – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·; 1 – Π΄Π½ΠΎ; 2 – корпус; 3 – Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°; 4 – ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ; 5 – ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΈΠΊ; 6 – вСнтиляционная Ρ€Π°ΠΌΠ°; 7 – кровля; 8 – обвязка ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ; 9 – прилСтная доска; 10 – Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ; 11 – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ; 12 – ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» для вСнтиляции

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ корпуса ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· 35-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… досок. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ корпуса – 375Γ—450Γ—340 ΠΌΠΌ. Π Π°ΠΌΠΊΠΈ снабТСны постоянными раздСлитСлями. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ состоит ΠΈΠ· пяти ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΈΠ½, скрСплСнных двумя нашивками. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΈΠΊ прСдставляСт собой обвязку, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. 15-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ свСрху.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ° плоская: Π½Π° Π΅Π΅ обвязку ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ доски 24-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ. Высота обвязки – 105 ΠΌΠΌ. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π² обвязкС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ 15-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ† для установки ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ прямо Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ корпуса сдСлан ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ.

Π”Π’Π£Π₯ΠšΠžΠ ΠŸΠ£Π‘ΠΠ«Π™ Π£Π›Π•Π™

Вакая конструкция нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ (рис. 25). Π£Π»Π΅ΠΉ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… корпусов, Π΄Π½Π° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π”Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… досок Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 35 ΠΌΠΌ, собранных Π½Π° брусках Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. Он Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ крСпится ΠΊ стСнкам корпуса, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π½ΠΎ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сторон. Π‘ΠΎ стороны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнки Π΄Π½ΠΎ выступаСт Π½Π° 35 ΠΌΠΌ. На этом выступС – прилСтная доска. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ сдСлан ΠΈΠ· 40-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… досок. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ корпуса – 450Γ—450Γ—330 ΠΌΠΌ.