Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 21

Автор Π’ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΡ€ АлСксССв

Из ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² «Гармония» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) Π·Π° счСт большой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ – Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… нагрСваСтся ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС СвропСйских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ увСличиваСтся Π² настоящСС врСмя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спрос Π½Π° бимСталличСскиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Β«Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΠΌΒ», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высоким запасом прочности ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² эксплуатации. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСкрасный Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ устройствС систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния. Π‘ 2002 Π³. ΠšΠ—Π’Πž (российскоС прСдприятиС) выпускаСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для систСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ плинтусныС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€Π΅Π±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π° Π² основном вдоль Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… (нСсущих) стСн, ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пространство – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 11 ΡΠΌ ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ 22–26 ΡΠΌ ΠΏΠΎ высотС.

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π›Π‘-59 (ΠΈΠ»ΠΈ Π›Π‘-63) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ-ΠΈ химичСски стойкой стали.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, вСнтилях ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· тСрмо– ΠΈ химичСски стойкого ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части – крСстовины, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, сгоны, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для систСм отоплСния – Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ вСсьма ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ PPH (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – HO-STALEN 5216/34), Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ тСплоноситСля (Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°) Π΄ΠΎ +96 Β°C. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для обСспСчСния максимального Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² помСщСниях частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… энСргии любого Π²ΠΈΠ΄Π° (Π³Π°Π·Π°, дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, угля, Π΄Ρ€ΠΎΠ², элСктричСства) Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ (Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, рСгистры) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрморСгуляторы.

ВСрморСгуляторы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ тСплоноситСля Π² систСмС отоплСния Π² автоматичСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Тидкостных ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, встроСнных ΠΈΠ»ΠΈ выносных. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, находящаяся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, воздСйствуя Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ вСнтиля, ΠΏΡ€ΠΈ этом происходит ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° тСплоноситСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрморСгулятора. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС постоянно поддСрТиваСтся Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ экономию энСргии.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС тСрморСгулятора Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ примСняСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· тСрмо– ΠΈ износостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ – Π­ΠŸΠ”Πœ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ сСтчатыС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅, ΡƒΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ частицы ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (вСсьма опасныС для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²).

Π’ послСднСС врСмя Π² качСствС тСплоноситСля Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС вмСсто Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тосол – Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор этилСнгликоля.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ исслСдования, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ лабораториями Π–ΠšΠ₯, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ систСмС отоплСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

1) Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ образуСтся извСстковый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ – настоящий Π²Ρ€Π°Π³ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±;

2) ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм внСшнСй срСды;

3) ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ прохоТдСния ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ слабоагрСссивных тСплоноситСлСй;

4) ΠΈΡ… срок слуТбы Π² систСмах горячСго водоснабТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ +70 Β°C составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 26 Π»Π΅Ρ‚;

5) ΠΏΡ€ΠΈ авариях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΡ… элСктроэнСргии (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°) Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ (Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ).

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сСтСй отоплСния (Π² случаС провСдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ локальной ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ частному Π΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΡƒ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅; мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… систСмах Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния.

Для устройства Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… систСм отоплСния Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с сСртификатом качСства ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ сроком эксплуатации, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ большиС ослоТнСния с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ финансовыми потСрями.

ОслоТнСния ΠΈΠ·-Π·Π° сбоСв Π² систСмС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния, происходящих ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ошибок Π² расчСтах Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ вслСдствиС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя нСкачСствСнного оборудования (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹), ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ промСрзания стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ отслаиваниСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, краски, ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (Ρ‚. Π΅. ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ – наруТная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠΌΠ°). ΠŸΡ€ΠΈ этом ТильС становится дискомфортным, Π° Ρƒ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ простудныС заболСвания. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ исслСдованиями Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π–ΠšΠ₯ России установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ° любого Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 25 % ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции нСсущих (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй) стСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ покрытия ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ пСнопластом ΠΈΠ»ΠΈ экструдированным пСнополистиролом. Вакая тСплоизоляция стСн позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌ нСбольшой мощности (порядка 5-10 ΠΊΠ’Ρ‚) Π² систСмС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°). Экструдированный полистирол для тСплоизоляции стСн примСняСтся Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚:

1) Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

2) Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

3) ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌ замораТивания – оттаивания;

4) Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

5) ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅; Π½Π΅ подвСргаСтся гниСнию Π² процСссС эксплуатации ΠΈ Π½Π΅ покрываСтся плСсСнью.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ расчСты Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π–ΠšΠ₯, Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ выполнСнная тСплоизоляция Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй стСн частного Π΄ΠΎΠΌΠ° (ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°) позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ дизайнСрскоС ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠΌΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°) мСталлосайдинговыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ· всСго ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ – устройство систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ самых Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расчСтов ΠΈ выполнСния качСствСнных ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… спСциалистов, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ настоящСС врСмя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сантСхникой, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² большом ассортимСнтС ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ вСсьма элСгантныС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ½ΠΈ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ). Но Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠΌΡƒ стандарту UNICTI 8065 прСдусматриваСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ всС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… сантСхники, рассчитаны Π½Π° высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ (гидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ – это Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅, ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ возрастаниС давлСния горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС отоплСния), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся большой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ для российских систСм отоплСния. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ.

1. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² систСмС отоплСния, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² систСмах с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹.

2. Π’ процСссС эксплуатации Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π½ΠΈΡ… выдСляСтся ΠΈ скапливаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ алюминия ΠΈΠ·-Π·Π° присутствия Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ кислорода ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ уровня кислотности (рН Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).

Для прСдупрСТдСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ постоянно Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сСкций со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – ниппСлями.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ бимСталличСских Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСкция состоит ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ орСбрСния ΠΈΠ· алюминиСвого сплава, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции бимСталличСского Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° тСплоноситСля (горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом (горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ бимСталличСского Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.