Читать онлайн «Большая Советская Энциклопедия (ПЕ)». Страница 220

  Всё большее распространение получают рулонные машины для офсетной печати, которые применяются, в первую очередь, для многокрасочной двусторонней книжно-журнальной продукции. В таких машинах обычно имеется четырёхцилиндровый печатный аппарат; бумажное полотно проходит между двумя эластичными офсетными цилиндрами, которые наносят изображение одновременно с П. м. ПОК-84 (рис. 6 ) применяются две двухлучевые рулонные звезды, которые могут располагаться на одном этаже с печатной машиной или в нижнем этаже. В СССР выпускается рулонная офсетная машина ПОК-70 с односторонним трёхцилиндровым печатным аппаратом; формат оттиска 700 Х 920 мм , максимальная скорость 18 тыс. об/ч . Готовятся к выпуску (1975) двухсторонние машины с четырёхцилиндровым печатным аппаратом ПОК-84 двух размеров: для форматов оттиска 546x840 мм и 840x1092 мм , максимальная скорость соответственно 30 и 25 тыс. об/ч . Рулонные офсетные машины применяются и для печати иллюстрированных газет.

  Плоскопечатные П. м. предназначены для печати только способом высокой печати, скорость их работы ниже, чем листовых ротационных, но они позволяют печатать непосредственно с плоских первичных наборных форм или клише; эффективны при печатании небольших тиражей. В плоскопечатных машинах форма закрепляется на плоском столе — талере, совершающем возвратно-поступательное движение, а бумага — на вращающемся цилиндре. Плоскопечатные машины подразделяются двухоборотные, в которых цилиндр совершает два оборота за цикл, однооборотные, стоп-цилиндровые (с останавливающимся цилиндром) и реверсивные. В СССР выпускаются следующие плоскопечатные машины: двухоборотные ПД-З (формат 840 Х 1080 мм , максимальная скорость 3120 циклов в мин ), 2ПД-5 (700 Х 1000 мм максимальная скорость 3000 циклов в ч ); однооборотные ПС-АЗ (450 Х 600 мм , максимальная скорость 4500 циклов в ч; рис. 7 ), стоп-цилиндровые ПС-1М (450 Х 600 мм , максимальная скорость 2100 циклов в ч ).

  Тигельные П. м. применяются для печатания малотиражной продукции небольшого формата; они позволяют печатать только с плоских форм высокой печати. Форма и бумага располагаются на плоских поверхностях — талере и тигле. Тигельные машины бывают лёгкого и тяжёлого типов. Машины лёгкого типа предназначены для печати простой текстовой продукции. В этих машинах тигель совершает простое качательное движение. В СССР выпускаются тигельные машины лёгкого типа: ПТ-4 с ручным накладом (формат бумаги 300 Х 450 мм , максимальная скорость 1500 циклов в ч ) и ПТ-2 с автоматическим накладом бумаги (формат 300 Х Х420 мм , максимальная скорость 3600 циклов в ч ). В машинах тяжёлого типа тигель совершает сложное движение: при удалении от талера он откидывается для укладывания на его поверхность листов бумаги, а при подходе к форме он движется прямолинейно и прижимает бумагу к форме одновременно всей плоскостью. Машины этого типа предназначены для печатания иллюстрационной продукции и тиснения.

  Зарубежные П. м. представлены в основном офсетными, в первую очередь двух сторон. В рулонных офсетных рулонными и листовыми крупноформатными. Скорости зарубежных П. м.: газетных агрегатов до 40—42 тыс. об/ч ; книжно-журнальных до 30 тыс. об/ч , листовых ротаций до 10—12 тыс. об/ч .

  Развитие печатного оборудования происходит в направлении преимущественного развития рулонных ротационных машин, создания многокрасочных машин, изготавливающих продукцию за один цикл; увеличения форматов бумаги, повышения скорости работы машин; сокращения непроизводительных простоев путем механизации и автоматизации подготовительных и вспомогательных операций. См.

также ст. Полиграфическое машиностроение .

  Лит.: Бушунов В. Т., Печатные машины, М.— Л., 1963; Куликов Б. В., Типографские ротационные печатные машины, М., 1965; Тюрин А. А., Печатные машины, М., 1966; Захаров А. Г., Фуфаевский Д. А., Офсетные машины и работа на них, М., 1972.

  Н. И. Либерман.

Рис. 4. Четырёхкрасочная листовая офсетная машина ПОЛ-7: 1 — самонаклад; 2 — первая двухкрасочная секция; 3 — вторая двухкрасочная секция; 4 — приёмное устройство.

Рис. 3. Схема двухкрасочной листовой офсетной машины ПОЛ-6: 1 — стапель самонаклада; 2 — самонаклад; 3 — накладной стол; 4 — качающиеся захваты; 5 — передаточный цилиндр; 6 — офсетные цилиндры; 7 — увлажняющие аппараты; 8 — формные цилиндры; 9 — печатный цилиндр; 10 — стапель приёмки.

Рис. 2. Схемы двухкрасочных листовых ротационных машин: а — высокой печати; б — офсетной печати; 1 — самонаклад; 2 — накладной стол; 3 — качающиеся захваты; 4 — передаточный цилиндр; 5 — печатный цилиндр; 6 — формный цилиндр; 7 — красочный аппарат; 8 — листопередающий транспортёр; 9 — вторая печатная секция; 10 — выводной транспортёр; 11 — стапель приёмки бумажных листов; 12 — стапель самонаклада; 13 — увлажняющий аппарат; 14 — офсетный цилиндр.

Рис. 5. Схема секции газетного агрегата ГАУ: 1 — рулон бумаги; 2 — рулонная звезда; 3 — красочный аппарат основной краски; 4 — формный цилиндр основной краски; 5 — печатный цилиндр; 6 — формный цилиндр второй краски; 7 — красочный аппарат второй краски; 8 — воронка; 9 — фальцаппарат.

Рис. 1. Схемы построения печатных аппаратов: a — ротационный; б — плоскопечатный; в — тигельный; 1 — печатная форма; 2 — накатные валики красочного аппарата; 3 — печатный цилиндр; 4 — формный цилиндр; 5 — талер; 6 — тигель; 7 — бумага.

Рис. 6. Схема многокрасочной рулонной офсетной машины: 1 — рулон бумаги; 2 — рулонная звезда; 3 — стабилизатор натяжения; 4 — формные цилиндры; 5 — офсетные цилиндры; 6 — сушильные установки; 7 — фальцаппарат.

Рис. 7. Схема плоскопечатной машины ПС—АЗ: 1 — самонаклад; 2 — накладной стол; 3 — печатный цилиндр; 4 — красочный аппарат; 5 — талер; 6 — выводной транспортёр; 7 — стапель приёмки.

Печа'тная пла'та, плата , содержащая на своих поверхностях печатные проводники электрического тока с контактными площадками (см. Печатный монтаж ), служащие для соединения навесных элементов согласно электрической схеме функционального узла электро- или радиоаппаратуры, а также металлизированные (переходные) и неметаллизированные (крепёжные) отверстия. Известно около 200 методов выполнения П. п. (в частности, фотохимический, фотоэлектрохимический, офсетно-электрохимический), отличающихся способом получения токопроводящего покрытия или способом выполнения изображения печатных проводников. Размеры П. п., положение центров отверстий и их диаметров стандартизованы: длина от 10 до 360 мм ; ширина от 10 до 240 мм; толщина от 0,05 до 3 мм (в зависимости от требуемой жёсткости); шаг координатной сетки при разметке отверстий 2,5 мм (реже 1,25 мм ), диаметр отверстий 0,2—3 мм . Различают П. п. односторонние (см. рис. ), двусторонние и многослойные (до 15 слоев). Многослойные П. п. выполняют методами: выступающих выводов, металлизации стенок сквозных отверстий, попарного прессования двухсторонних П. п., послойного наращивания и др. Материалом для П. п. чаще всего служат фольгированные и нефольгированные гетинакс и стеклотекстолит, армированный фторопласт, полистирол, полиэтилентерефталат, полиамид, поликарбонат, радиокерамика и др.

  Лит.: Конструирование и технология печатных плат, М., 1973.

  Б. П. Лиховецкий.

Печатная плата: 1 — контактные площадки; 2 — печатные проводники; 3 — участок фольгированной поверхности; 4 — электроизоляционные промежутки; 5 — металлизированные отверстия; 6 — контактные площадки для соединения с внешними электрическими цепями.

Печа'тная схе'ма, узел электро- или радиоаппаратуры, выполненный на одной плате в виде системы печатных электро- и радиоэлементов, соединённых между собой способом печатного монтажа . В печатном исполнении изготавливают многие пассивные элементы (см. рис. ): резисторы и конденсаторы, катушки индуктивности и трансформаторы, разъёмы и переключатели, СВЧ элементы (для работы на частотах от 500 до 2000 Мгц ) — полосковые линии, направленные ответвители, полосовые фильтры, аттенюаторы и т.д. Резисторы получают либо нанесением через трафарет на отдельные участки платы (полоски или площадки) резистивной смеси (пасты) (точность получения номинального значения сопротивления 20—40%), либо термовакуумным осаждением на плату тонкого слоя углерода, металла (тантал, ниобий), окисла металла (двуокись олова), сплава (нихром) (точность 5—10%). Конденсаторы получают путём образования металлизированных площадок на одной или на обеих сторонах платы. Из-за малой ёмкости (до нескольких десятков пф ) и больших значений тангенса угла диэлектрических потерь применение их ограничено. Катушки индуктивности в виде одно- или многовитковых спиралей получают травлением (на фольгированных платах) или вжиганием серебра (на керамических платах). Обычно значения их индуктивности не превышают 7—10 мкгн , а при особо тонких проводниках — 50 мкгн . Подобным же образом получают и трансформаторы. При изготовлении разъёмов с пружинящим контактом на краю платы создают ряд печатных полосок с износоустойчивым покрытием из родия или платины, играющих роль вилки. Аналогично изготавливают контактную часть переключателей, имеющих сложную систему коммутации, например кодовые диски для цифровых устройств. Соединительные кабели (одно- и многослойные) в виде плоской многопроводной системы получают травлением гибкой фольгированной плёнки. Габариты и масса таких кабелей значительно (в 7—10 раз) меньше, чем, например, у обычных радиочастотных кабелей . Печатные элементы СВЧ тракта, а иногда также и пассивные элементы электронных усилителей промежуточной и низкой частот создают в один приём на большой (до 500 Х 500 мм ) плате из неполярного диэлектрика. П. с. обычно покрывают влаго- и термостойким лаком, после чего она представляет собой законченное изделие.