Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ БовСтская ЭнциклопСдия (Π”Π˜)Β». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 106

Автор Π‘Π‘Π­ Π‘Π‘Π­

Π”ΠΈΡ„ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ

Π”ΠΈΡ„ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈ'Π·ΠΌ (ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈ... ΠΈ Π³Ρ€Π΅Ρ‡. phΓ½o β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠΆΡƒ, возникаю ΠΈ odΓΊs, Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π΅ΠΆ odΓ³ntos β€” Π·ΡƒΠ±), однократная смСна Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, наблюдаСмая Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ»Π΅ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π‘ΠΌ. Π—ΡƒΠ±Ρ‹.

Π”ΠΈΡ„ΠΈΡ€Π°ΠΌΠ±

Π”ΠΈΡ„ΠΈΡ€Π°'ΠΌΠ± (Π³Ρ€Π΅Ρ‡. dithΓ½rambos), ΠΆΠ°Π½Ρ€ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ€ΠΈΠΊΠΈ; Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, Π² Π”Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉ Π“Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ хоровая пСснь, Π³ΠΈΠΌΠ½ Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ³Π° Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ винодСлия Диониса, ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π°ΠΊΡ…Π° (ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ β€” Π΄Ρ€. Π±ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΎΠ΅Π²); сопровоТдался оргиастичСским (исступлённым) Ρ‚Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ; ΠΈΠΌΠ΅Π» Π·Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ³Π° (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΏΠ΅Π²Π°Π»ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΠΌ), способствовал возникновСнию грСчСской Π΄Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ оформился Π² 7 Π². Π΄ΠΎ Π½. э. (Ρƒ Ариона β€” поэта ΠΈ ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π½Ρ‚Π° с острова ЛСсбос). РасцвСт Π”. β€” 6β€”5 Π²Π². Π΄ΠΎ Π½. э. (поэзия Π‘ΠΈΠΌΠΎΠ½ΠΈΠ΄Π° КСосского, ΠŸΠΈΠ½Π΄Π°Ρ€Π°, Π‘Π°ΠΊΡ…ΠΈΠ»ΠΈΠ΄Π°); Π”. ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ лишь Π² ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°Ρ…. Π’ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ СвропСйской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ подраТания Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΌΡƒ Π”. (Ρƒ Π€. Π¨ΠΈΠ»Π»Π΅Ρ€Π°, Π’. ΠœΡŽΠ»Π»Π΅Ρ€Π°, И. Π“Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ€Π°, сатиричСскому Π”. β€” Ρƒ Π€. ΠΠΈΡ†ΡˆΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€.).

  Π’ пСрСносном смыслС Π”. β€” чрСзмСрная ΠΏΠΎΡ…Π²Π°Π»Π°.

  Π›ΠΈΡ‚.: ГолосовкСр Π―. Π­., Π›ΠΈΡ€ΠΈΠΊΠ° Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉ Π­Π»Π»Π°Π΄Ρ‹, [ΠΏΠ΅Ρ€. с Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‡.], М. β€” Π›., 1935 (Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ Π”. Β«Π’Π΅Π·Π΅ΠΉΒ» Π‘Π°ΠΊΡ…ΠΈΠ»ΠΈΠ΄Π°); Π Π°Π΄Ρ†ΠΈΠ³ Π‘. И., Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ дрСвнСгрСчСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, 2 ΠΈΠ·Π΄., М., 1959.

Π”ΠΈΡ„ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΊΠ½Ρ‹ΠΉ

Π”ΠΈΡ„ΠΈΡ†Π΅'Ρ€ΠΊΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈ... ΠΈ Π³Ρ€Π΅Ρ‡. phΓ½o β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠΆΡƒ, возникаю ΠΈ kΓ©rkos β€” хвост), хвостовой ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΈΠΊ кистСпёрых ΠΈ Π΄Π²ΠΎΡΠΊΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… Ρ€Ρ‹Π±, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ осСвой скСлСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ края ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ пластинки, раздСляя Π΅Ρ‘ Π½Π° симмСтричныС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΈ ниТнюю лопасти. Π’ Ρ„ΠΈΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Π·Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ выпрямлСния скСлСтной оси Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΡ†Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ усилСния Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ лопасти.

Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎ'ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для измСрСния разности (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°) Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ; примСняСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ уровня ТидкостСй ΠΈ расхода Тидкости, ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π”.: ТидкостныС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ столбом Тидкости, ΠΈ мСханичСскиС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ силами упругости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов β€” ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π°. Упругая дСформация Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ измСряСмому давлСнию.

  ЖидкостныС Π”. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π”. Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ (U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅) ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ (с сосудом ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ с сосудом ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, слуТащСй для увСличСния точности отсчёта ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½). ДСйствиС Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π”. (рис. 1) основано Π½Π° использовании ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, столб ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ являСтся гидравличСским Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ создаёт гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ измСряСмому. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ пространством, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ остаётся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ (ΠΏΠΎΠ΄ баромСтричСским Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ). Π Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΈΠ·Π± = рабс β€” Ρ€Π±Π°Ρ€ = Ρ€; Ρ€ = hrg, Π³Π΄Π΅ h β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ Тидкости, r β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, g β€” ускорСниС свободного падСния. Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π”. с сосудом ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ (рис. 2) Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ для Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π”. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° пСрСмСщСния Тидкости Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π”. прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° измСряСмому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ сосуда: f/F = d2/D2. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ измСрСния, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ h2 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ h1 Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1%; поэтому Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ h1 ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ отсчёт производят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Тидкости Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅. Для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ шкала изготовляСтся с дСлСниями, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ 1 ΠΌΠΌ, Π° мСньшС (0,9 ΠΌΠΌ). Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π”. Π΄ΠΎ 93 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (700 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст.) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды Π΄ΠΎ 15 Мн/ΠΌ2 (150 кгс/см2). Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отсчёта Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… Β± 1 ΠΌΠΌ.

  ΠŸΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π”. ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌΡƒ Π”. с сосудом ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для измСрСния слуТит ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня Тидкости Π² сосудС Π½Π° стрСлку ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² давлСния ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 133 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст.), ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды Π΄ΠΎ 16 Мн/ΠΌ2 (160 кгс/см2). Основная привСдённая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β± 1,5β€”2%.

  ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π”., ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ вСсы», ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ (рис. 3). Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π²ΠΎΠ΄Π°, масло, Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ), ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½ компСнсационный Π³Ρ€ΡƒΠ·. ΠŸΡ€ΠΈ p1 = p2 ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… частях ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ², Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° находится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ΠŸΡ€ΠΈ p1 > p2 ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ части опустится, Π° Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ поднимСтся. УсилиС, создаваСмоС дСйствиСм разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, стрСмящийся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ: для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (с водяным Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π΄ΠΎ 1,6 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (160 кгс/ΠΌ2) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды Π΄ΠΎ 150 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (15000 кгс/ΠΌ2); для срСднСго (с Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) β€” Π΄ΠΎ 33 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (250 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. cΡ‚.) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды 3,2 Мн/ΠΌ2 (32 кгс/см2). Основная привСдённая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β± 0,5β€”1,5%.

  ΠšΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π”. (рис. 4) прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ», ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΡ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ (большСС) ΠΈ снаруТи (мСньшСС) ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ измСряСмому давлСнию сила создаётся утяТСлСниСм ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° (гидростатичСскоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ» (мСханичСскоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅). Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ 40 Π½/ΠΌ2 Π΄ΠΎ 4 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 400 кгс/ΠΌ2) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды ΠΎΡ‚ 10 ΠΊΠ½/ΠΌ2 Π΄ΠΎ 0,3 Мн/ΠΌ2 (ΠΎΡ‚ 1000 кгс/ΠΌ2 Π΄ΠΎ 3 кгс/см2).

  ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π”. Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с плоской ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ мСталличСской ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ (рис. 5) ΠΈ с нСмСталличСской ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. Π’ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π”. упругая мСталличСская ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° прогибаСтся ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм измСряСмого давлСния, ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях Π”. ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° слуТит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для раздСлСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ силу ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ создаёт тарированная цилиндричСская ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, которая Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ. НСкоторыС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π”. ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ одностороннСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для измСрСния Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСрСния давлСния ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 6,3 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (0β€”630 кгс/ΠΌ2) ΠΈ ΠΎΡ‚ 0,16 Π΄ΠΎ 0,63 Мн/ΠΌ2 (1,6β€”6,3 кгс/см2); Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 133 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (1000 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. cΡ‚.) ΠΏΡ€ΠΈ максимальном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды Π΄ΠΎ 60 Мн/ΠΌ2 (600 кгс/см2). Основная привСдённая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β± 1,5%. Π”. с нСмСталличСскими ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ (ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° растяТСниС. Для увСличСния пСрСмСщСния ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Тёсткий Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ двумя мСталличСскими дисками. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 133 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (1000 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. cΡ‚.) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды Π΄ΠΎ 6,4 Мн/ΠΌ2 (64 кгс/см2). Основная привСдённая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β± 1β€”2%.

  Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π”. ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт β€” Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ (ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½) с Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ цилиндричСской ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ раздСляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”. Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подводится Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π° мСньшСС β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Под дСйствиСм разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ прогибаСтся Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ измСряСмому давлСнию. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ½/ΠΌ2 (2500 кгс/ΠΌ2) ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ срСды Π΄ΠΎ 32 Мн/ΠΌ2 (320 кгс/см2). Основная привСдённая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β± 0,5β€”1%.

  ΠŸΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ мСханичСскиС Π”. ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π΅ΡΡˆΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (с элСктричСской ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСской дистанционной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ), с элСктричСским ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ устройством. Π”. для измСрСния расхода ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ устройствами. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ конструирования Π”. ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ мСханичСского Π”.