Читать онлайн «Большая Советская Энциклопедия (МЕ)». Страница 209

  Технология М. по типам 1 и 2а предусматривает наложение слоя вещества на поверхность холодного или нагретого до относительно невысоких температур изделия. К этим видам М. относятся: электролитические (см. Гальванотехника ), химические, газопламенные процессы получения покрытий (см. Напыление ); нанесение покрытий плакированием , осаждением химических соединений из газовой фазы, электрофорезом ; вакуумная М.; М. взрывом, воздействием лучей лазера, плазмы, погружением в расплавленные металлы и др. способы. В этих процессах М. сопровождается изменением геометрии и размеров изделия соответственно толщине слоя наносимого металла или сплава. Технология М. по типу 2б предусматривает диффузионное насыщение металлическими элементами поверхности деталей, нагретых до высоких температур, в результате которого в зоне диффузии элемента образуется сплав (см. Диффузионная металлизация ). В этом случае геометрия и размеры металлизируемой детали практически не меняются.

  М. изделий по типу 1 производится в декоративных целях, для повышения твёрдости и износостойкости, для защиты от коррозии. Из-за слабого сцепления покрытия с подложкой этот вид М. нецелесообразно применять для деталей, работающих в условиях больших нагрузок и температур. М. деталей по типу 2 придаёт им высокую твёрдость и износостойкость, высокую коррозионную и эрозионную стойкость, жаростойкость, необходимые теплофизические и электрические свойства. М. по типу 2б применяется для деталей, претерпевающих действие значительных механических напряжений (статических, динамических, знакопеременных) при низких и высоких температурах. Эти виды М., за некоторым исключением, используются для нанесения защитного слоя на подложки из различных металлов, сплавов и неметаллических материалов (пластмассы, стекла, керамика, бумага, ткани и др.). М. находит применение в электротехнике. радиоэлектронике, оптике, ракетной технике, автомобильной промышленности, судостроении, самолётостроении и др. областях техники.

  В табл. приведены основные технологические процессы, с помощью которых осуществляется М. различными металлами. О видах М. см. в статьях Алитирование , Анодирование , Бериллизация , Бронзирование , Железнение , Золочение , Кадмирование , Латунирование , Меднение , Молибденирование , Никелирование , Палладирование , Платинирование , Родирование , Свинцевание , Серебрение , Титанирование , Хромирование , Цинкование .

  Лит.: Высокотемпературные неорганические покрытия, [пер. с англ.], М., 1968; Ротрекл Б., Дитрих З., Тамхина И., Нанесение металлических покрытий на пластмассы, пер. с чеш., Л., 1968; Ройх И. Л., Колтунова Л. Н., Защитные вакуумные покрытия на стали, М., 1971; Катц Н. В., Металлизация тканей, 2 изд., М., 1972.

  Г. Н. Дубинин.

Схема к ст. Металлизация.

Металлилхлори'д, 1-хлор-2-метилпропен-2, химическое средство (жидкость) для газового обеззараживания зерна и зернопродуктов от вредителей; см. в ст. Фумиганты .

Металлисти'ческая тео'рия де'нег, см. в ст. Деньги , раздел Буржуазные теории денег.

Металли'ческая связь, тип связи атомов в кристаллических веществах, обладающих металлическими свойствами (металлах , металлидах ). М. с. обусловлена большой концентрацией в таких кристаллах квазисвободных электронов (электронов проводимости ). Отрицательно заряженный электронный газ «связывает» положительно заряженные ионы друг с другом (см. Химическая связь , Кристаллохимия ).

Металли'ческие изде'лия, то же, что метизы .

Металли'ческие констру'кции, металлоконструкции, общее название конструкций, выполненных из металлов и применяемых в строительстве. Современные М. к. подразделяются на стальные (см. Стальные конструкции ) и из лёгких сплавов (например, алюминиевых сплавов ). До начала 20 в. в строительстве применялись в основном металлические строительные конструкции из чугуна (главным образом в колоннах, балках, лестницах и т.д. Из металла изготовлен, например, купол Исаакиевского собора в Ленинграде диаметром 22 м ). В современном строительстве получили распространение стальные конструкции, используемые в несущих каркасах промышленных сооружений, жилых и общественных зданий, в пролётных строениях мостов, каркасах доменных печей, газгольдерах, резервуарах, мачтах, опорах линий электропередачи и др. Конструкции из алюминиевых сплавов,. обладающие рядом достоинств (лёгкость, коррозионная стойкость, технологичность, высокие декоративные свойства), наиболее широко применяются в качестве ограждающих элементов и в виде отделочных деталей зданий. М. к. изготовляются преимущественно из профилированного и листового металла. По характеру соединения элементов между собой различают М. к. сварные, клёпаные и с болтовыми соединениями. В машиностроении обычно под М. к. подразумеваются детали, изготовленные из профилированного металла, в отличие от литых деталей и поковок. См. также Листовые конструкции , Клёпаные конструкции , Сварные конструкции .

  Л. В. Касабьян.

Металли'ческие соедине'ния, интерметаллические соединения, то же, что металлиды .

Металли'ческий мост, мост, пролётные строения которого выполнены из металла, преимущественно стали (опоры в современных М. м. обычно бетонные или железобетонные); см. Стальной мост , Мост .

Металлове'дение, наука, изучающая связи состава, строения и свойств металлов и сплавов, а также закономерности их изменения при тепловых, механических, физико-химических и др. видах воздействия. М. — научная основа изысканий состава, способов изготовления и обработки металлических материалов с разнообразными механическими, физическими и химическими свойствами. Уже народам древнего мира было известно получение металлических сплавов (бронзы и др.), а также повышение твёрдости и прочности стали посредством закалки . Как самостоятельная наука М. возникло и оформилось в 19 в., вначале под названием металлографии . Термин «М.» введён в 20-х гг. 20 в. в Германии, причём было предложено сохранить термин «металлография» только для учения о макро- и микроструктуре металлов и сплавов. Во многих странах М. по-прежнему обозначают термином «металлография», а также называют «физической металлургией». Возникновение М. как науки было обусловлено потребностями техники. В 1831 П. П. Аносов , разрабатывая способ получения булата , изучал под микроскопом строение отполированной поверхности стали, предварительно протравленной кислотой. В 1864 Г. К. Сорби произвёл подобные же исследования микроструктуры железных метеоритов и образцов стали, применив при этом микрофотографию. В 1868 Д. К. Чернов указал на существование температур, при которых сталь претерпевает превращения при нагревании и охлаждении (критические точки). Эти температуры измерил Ф. Осмонд (1888) при помощи термоэлектрического термометра, изобретённого А. Ле Шателье . У. Робертс-Остен (Великобритания) исследовал методами термического анализа и микроструктуры нескольких двойных металлических систем, в том числе железоуглеродистые сплавы (1897). Его результаты критически пересмотрел в 1900 с точки зрения фаз правила , теоретически выведенного Дж. У. Гиббсом (1873—76), Г. В. Розебом . Ле Шателье значительно улучшил технику изучения микроструктуры. Н. С. Курнаков сконструировал самопишущий пирометр (1903) и на основе изучения ряда металлических двойных систем совместно с сотрудниками (С. Ф. Жемчужным , Н. И. Степановым , Г. Г. Уразовым и др.) установил закономерности, явившиеся основой учения о сингулярных точках и физико-химического анализа. С 1903 диаграммы состояния металлических сплавов изучал Г. Тамман с сотрудниками. В России А. А. Байков исследовал явления закалки сплавов (1902), значительно улучшил методику М. введением автоматической записи дифференциальных кривых нагревания и охлаждения (1910) и травления микрошлифов при высокой температуре (1909). Байков основал в Петербургском политехническом институте первую в России учебную лабораторию М., в которой работали Н. Т. Гудцов , Г. А. Кащенко, М. П. Славинский, В. Н. Свечников и др. Пионерами применения М. в заводской практике были А. А. Ржешотарский , создавший лабораторию М. на Обуховском заводе (1895), и Н. И. Беляев , основавший такую же лабораторию на Путиловском заводе (1904). В 1908 А. М. Бочвар организовал в Высшем техническом училище первую в Москве металлографическую лабораторию, в которой работали И. И. Сидорин, А. А. Бочвар, С. М. Воронов и др. специалисты в области М. цветных металлов.