Читать онлайн «Сайдинг». Страница 13

Идея улучшить качество бетона с помощью волокон асбеста появилась еще в начале XX в. В 1900 г. австриец Людвиг Хачек запатентовал свое изобретение – «Способ производства каменных плит из волокнистых веществ и затвердевающих в них связующих».

Пик популярности цементно-волокнистого сайдинга пришелся на 50–60-е гг. XX в. Однако в конце 70-х – начале 80-х гг. XX в. в Западной Европе развернулась кампания по запрету асбестосодержащих материалов в связи с их возможным вредом для здоровья человека. В ответ на это стали вестись активные исследования по созданию безасбестовых армирующих волокон. В итоге асбест был потеснен синтетическими волокнами.

Россию европейская борьба с асбестом обошла стороной. Поэтому в нашей стране асбестосодержащие материалы пользуются довольно широкой популярностью. К использованию разрешены те изделия и материалы, которые прошли экспертизу и имеют соответствующий гигиенических сертификат.

По этой причине цементно-волокнистый сайдинг отечественного производства содержит асбест, а продукция западных компаний изготавливается на основе синтетических волокон. На нашем рынке помимо отечественной представлена продукция из Бельгии, Германии, Польши, США, Китая, Финляндии и Японии. К сожалению, российский цементно-волокнистый сайдинг проигрывает в качестве зарубежному.

Для того чтобы поверхность плит приобретала нужную фактуру, при производстве цементноволокнистого сайдинга используют специальные формы. Рисунок выдавливается специальной системой прессовки.

Благодаря составу и технологи производства, цементно-волокнистые плиты обладают высокой устойчивостью к различным атмосферным и другим природным факторам. Они не боятся морозов, резких перепадов температуры, гниения, солнечных лучей и содержащихся в атмосфере вредоносных веществ. Такой сайдинг влагонепроницаемый и, что немаловажно, обладает звукоизоляционными свойствами. Он устойчив к механическим повреждениям, прочен на изгиб и сжатие, его размеры при изменении температуры остаются стабильными. Его не нужно обрабатывать антисептиками, ему не страшны насекомые и грызуны.

Цементно-волокнистый материал характеризуется низкой горючестью, что снижает риск возникновения пожара. Его легко резать, что упрощает процесс монтажа.

Еще одно положительное свойство, которое, впрочем, пока еще недооценено в нашей стране, – экологичность цементного волокна.

В заголовке говорится о «недостатках» цементноволокнистого сайдинга. На самом деле недостаток у таких панелей один. Да и его можно скорее отнести к разряду неудобств, чем собственно к отрицательным чертам. Речь идет, конечно же, о внешнем виде цементно-волокнистого сайдинга. Панели из такого материала фактурные, но поверхность у них уныло-серая. Далеко не каждому человеку придется по душе естественный цвет цемента. Видимо, производители относятся как раз к любителям серых тонов, потому что эта разновидность традиционно выпускается без покраски. Панели покрыты грунтовкой. Работа по покраске ложится на плечи покупателя.

Правда, сегодня можно найти и плиты, уже покрытые цветной акриловой краской. Однако чаще попадается «цементно-серый» вариант.

С одной стороны, у покупателя появляется неограниченная свобода в выборе расцветки панелей. С другой стороны, прибавляются затраты на покупку краски, кистей, растворителя, а также необходимость самому поработать маляром.

Очевидно, что при небольшом и весьма спорном недостатке цементно-волокнистый сайдинг может похвастаться множеством достоинств. Эта разновидность отделочного материала служит зданию и украшением, и надежной защитой от солнца, ветра, дождя, снега.

Плиты цементно-волокнистого сайдинга разнообразны по фактуре.

Существуют следующие варианты панелей из цементного волокна:

• гладкие отшлифованные с одной или обеих сторон;

• со сквозной пропилкой;

• с поверхностью, покрытой крошкой из натурального камня. Эта разновидность сегодня пользуется огромной популярностью. В зависимости от породы камня, поверхность панели имеет разные оттенки. Отличается и размер каменной крошки (фракция). Дробленый камень приклеивается на цементно-волокнистую плиту с помощью эпоксидной смолы;

• с полиуретановым покрытием, увеличивающим устойчивость плит к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам;

• с поверхностью, имитирующей натуральный камень;

• с поверхностью, имитирующей кирпичную кладку;

• с поверхностью, имитирующей древесину.

Для облицовки можно выбрать какой-либо один вид цементно-волокнистых панелей либо комбинироваться две и более разновидности.

В комплекте с панелями обычно продаются дополнительные элементы и аксессуары: стартовые полосы, внешние и внутренние угловые профили, оконные сливы и откосы, защитная краска для обработки кромок, герметики и др. Угловые профили могут быть выкрашены под цвет панелей, алюминия, оцинкованной стали. Полезное дополнение – ленты-прокладки: черная резина EPDM и белая TRE. Такие ленты крепят между панелями и обрешеткой.

Для сверления в цементно-волокнистых панелях отверстий под гвозди понадобится перфоратор или ударная дрель и победитовое сверло (сверло по бетону). Инструмент по дереву не годится, так как он не в состоянии справиться с прочными панелями.

Для раскройки цементно-волокнистого сайдинга требуется электрическая циркулярная пила с твердосплавным диском. Она обеспечивает ровный гладкий спил, не оставляя заусенцев и сколов.

Хорошо, если пила будет оснащена пылеулавливающим устройством. Некоторые фирмы выпускают такие модели. Однако, к сожалению, даже самые мощные пылесосы не в состоянии вобрать всю пыль, летящую при раскройке цементно-волокнистых панелей. Поэтому, чтобы избежать проблем с дыхательными путями, нужно работать только в защитной маске.

В самом крайнем случае цементно-волокнистый сайдинг можно раскроить острым ножом: надрезать по намеченной линии, после чего разломить. Однако кромка получится неаккуратной, зазубренной, и место среза придется шлифовать.

Чтобы вырезать в панели отверстие сложной формы, потребуется электролобзик с твердосплавной пилкой. Работать необходимо в респираторе.

Круглые отверстия большого диаметра проделывают с помощью электродрели с коронкой с твердосплавными зубьями. Прямоугольные отверстия вырезают ручной аккумуляторной дисковой пилой.

Панели цементно-волокнистого сайдинга крепят на специальные гвозди с антикоррозийным покрытием. Вместо них можно использовать оцинкованные кровельные гвозди с широкими шляпками.

В большинстве случаев серые панели цементноволокнистого сайдинга окрашивают после монтажа. В принципе, если вас устраивает серый цвет, можно оставить все как есть. Однако для дополнительной защиты и продления срока службы рекомендуется в течение 2-х лет после монтажа покрасить панели.

Главные требования к краске для цементноволокнистого сайдинга – устойчивость к воздействию щелочей и способность «дышать» (т. е. пропускать воздух и водяной пар).

Алкидные краски. Абсолютно не пригодны для окрашивания бетонных поверхностей вообще и цементно-волокнистого сайдинга в частности. Причина – уязвимость перед щелочами.

Латексные краски. Устойчивы к воздействию щелочи, благодаря чему подходят для окраски цементно-волокнистого сайдинга.

Акриловые краски на основе растворителя. Надежно сцепляются с ранее неокрашенной бетонной поверхностью. Они проникают в материал глубже, чем акриловая краска на водной основе. Акриловые краски обладают разной степенью блеска: от полуматового до матового. Выбор варианта – дело личного вкуса.

Силикатные краски на основе неорганического силикатного камня отлично подходят для окраски бетонных поверхностей, в состав которых входят силикатные соединения. Они устойчивы к воздействию атмосферных осадков и обладают высокой воздухопроницаемостью. Однако в отличие от акриловых красок, силикатные бывают только матовые и водоразбавляемые. Они плохо ложатся на слишком влажные и щелочные поверхности, поэтому окраску рекомендуется осуществлять не ранее, чем через полгода после монтажа цементно-волокнистых панелей.

Цементно-волокнистый сайдинг монтируют вертикально или горизонтально.