Читать онлайн «Современные работы по постройке крыши и настилу кровли». Страница 12

Для крепления к обрешетке пазовая штампованная черепица имеет на тыльной стороне ушко с отверстием, а у ленточной черепицы это отверстие в средней части шипа. Диаметр отверстия должен быть не меньше 1,5 мм.

Волнистая ленточная глиняная черепица для крепления к обрешетке имеет одно отверстие диаметром 5–6 мм на расстоянии 4–5 см от края.

Цементно-песчаная черепица (ЦПЧ) готовится прессованием под высоким давлением окрашенной растворной смеси. Смесь состоит из точно дозированных компонентов: портландцемента, кварцевого песка, щелочестойкого пигмента и воды. Цвет черепицы, благодаря введению пигмента в растворную смесь, сохраняется постоянным в течение всего срока службы кровельного материала. Цементно-песчаная черепица отличается точными размерами (отклонения от стандартных размеров не более 2 мм). Так как портландцемент во влажных условиях может твердеть годами, черепица также в процессе эксплуатации годами набирает прочность. Это положительно выделяет ее среди других видов черепицы, «стареющих» с течением времени, т. е. со временем теряющих свои первоначальные технические свойства.

Совет

Структура такой черепицы позволяет кровле «дышать», поэтому влага, скапливающаяся под крышей, быстро испаряется, а это препятствует образованию плесени и гнили. В доме под такой крышей – приятный и здоровый воздух.

Рассмотрим этот вид черепицы на основе продукции, выпускаемой совместным российско-германским предприятием «БРААС ДСК-1», расположенном в Москве. Это один из двухсот заводов фирмы БРААС, расположенных в 39 странах мира. Еще в восьмидесятых годах за счет использования вместо капризной в производстве глины стабильной по своим свойствам цементно-песчаной смеси фирме удалось осуществить производство черепицы методом непрерывного проката с небывалой скоростью – 166 плиток в минуту (цикл производства одной плитки из глины растягивается на один – два месяца) и обеспечить снижение цен на черепицу в два раза. При этом впервые в непрерывном процессе была получена черепица наиболее сложной формы – желобчатая. Главный показатель долговечности черепицы – ее морозостойкость у сверхплотной прокатной ЦПЧ оказалась значительно выше, чем у ее глиняной предшественницы – далеко за 1000 циклов замораживания – оттаивания. Производители говорят, что на это изделие можно с легкой душой дать гарантию и на 2000 и на 3000 лет, но это вряд ли кому-нибудь нужно (табл. 7).

Таблица 7. Ориентировочный расход цементно-песчаной черепицы БРААС и шаг обрешетки в зависимости от уклона кровли

На заметку

И еще одно новшество: несмотря на то, что черепичные кровли гораздо тяжелее, чем обычные, перерасход древесины на строительные конструкции не столь существенен, как кажется на первый взгляд. Опыт говорит, что он не превышает 15–20 %, что укладывается в пределы допускаемой ошибки предварительного статического расчета. При шестидесятиградусном наклоне мансардного ската поперек стропил действует только половина веса кровли (катет, лежащий против угла в 30°), а снеговая нагрузка согласно нормативных документов и вовсе исключается. При дальнейшем увеличении угла наклона стропил, характерного для мансард, нагрузка от веса черепицы стремится к нулю.

Цементно-песчаная черепица БРААС может применяться для устройства кровель строящихся и реконструкции старых деревянных, кирпичных и других домов как с коньковой крышей, так и для круглых башен, углов, арок и углублений.

В последние годы на строительном рынке России можно легко приобрести современное покрытие для кровли, так называемую металлочерепицу. Это листы оцинкованной стали, покрытые полимерными составами. Свою продукцию предлагают фирмы: «Раннила Стил», «Вексман», «Поймикате», «Газеле Профиль» и другие. Например, фирма «Раннила Стил» – это первая фирма в Финляндии, благодаря которой в продаже появились металлические кровельные покрытия с пластиком, имеющие «черепичный рисунок». Такие листы делаются из стали методом штамповки или роликовой обработки при непрерывном процессе. При этом технологией гарантируется точное повторение рисунка. В металлочерепице сочетаются традиционно красивый черепичный рисунок и экономичность, которая достигается за счет низкой материалоемкости кровельных длинномерных листов промышленного изготовления и несложного монтажа.

Исходным материалом в металлочерепице является холоднокатанная сталь толщиной 0,5 мм. После прокатки стальной лист подвергается горячей оцинковке с двух сторон, при этом поверхность становится устойчивой к воздействию коррозии и восприимчивой к выполнению следующего слоя методом пассивации. На пассивированную поверхность наносится защитная краска праймер и затем – слой пластика, выдерживающий воздействие солнечных лучей и колебаний температур.

В качестве пластикового слоя используются пластизол ПХВ, ПВХ 2, полиэфир или акрил, которые наносят на основе при высоких температурах. Лучшую стойкость к воздействию механических нагрузок и промышленных загрязнений воздуха имеют ПХВ, ПВХ2.

Металлочерепица выпускается фирмами-производителями с массой 1 м2 покрытия не выше 5 кг и разных цветов – всего около 30 цветов и оттенков. Стоимость 1 м2 кровли с учетом ее высокого качества и долговечности вполне сопоставима со стоимостью кровли, изготовленной традиционными способами.

Кровля из металлочерепицы легко и быстро монтируется как из готовых листов длиной до 7 м., так и из картин, которые выполняются на специальной установке (рис. 15). В магазинах можно приобрести не только металлочерепицу, но и все необходимые комплектующие материалы по перечню объединения Центросталь-Домсталь табл. 8.

Таблица 8. Перечень комплектующих материалов для устройства кровельных покрытий из металлочерепицы

Отпускается профнастил ЗАО Центросталь-Домсталь (г. Москва), финской фирмой ИаппИа, ООО «НМК-Строй» (г. Москва). ООО «Кроста» (г. Москва), ООО «НМК-Кроста» (г. Москва) и др.

Рис. 15. Металлочерепица

На заметку

Кроме металлочерепицы в России и за рубежом выпускается много различного профнастила, используемого как для кровель, так и для стен промышленных зданий, в том числе и арочные формы различных радиусов. Выбор формы профнастила, цвета и пластиковых покрытий велик. Профильные листы имеют либо стандартную длину, либо могут быть нарезаны по длине ската, благодаря чему можно избежать поперечных соединений, достичь экономии материала и большей надежности кровли.

Профнастил изготовлен из гофрированной оцинкованной жести с многослойным покрытием, что гарантирует высокое качество материала и его долговечность. Фирмы обеспечивают комплектующими деталями, крепежными болтами, красками (рис. 16).

Рис. 16. Профнастил кровельный

Асбестоцемент является композиционным материалом. Его изготавливают из цемента, асбеста и воды. Он обладает высоким физико-механическими свойствами, т. к. в нем искусственный цементный камень армирован тонкими волокнами асбеста. Он обладает высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водопроницаемостью и высокой морозостойкостью.

Недостатки асбестоцемента – понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность.

Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий является асбест с третьего по шестой сорт (10–20 % по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80–90 %). При производстве цветных асбестоцементных листов и изделий в состав дополнительно вводятся красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Классификация асбестоцементных изделий. По форме – листы плоские, листы профилированные. Листы профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и листы фигурные. По назначению – кровельные, стеновые, облицовочные и листы для строительных конструкций. По способу изготовления – прессованные и непрессованные. По размерам – мелкоразмерные длиной до 2000 мм, и крупноразмерные длиной 2000 мм и более. По виду отделки лицевой поверхности – серые, неокрашенные и офактуренные.

Плитки естественного шифера (сланца). Сланцевая кровля устраивается на крышах простой конфигурации, так как сланцевые плитки – очень хрупкий кровельный материал, легко колющийся и расслаивающийся.

Подготовка плиток включает в себя две основные операции: сверление отверстий диаметром 4,5 мм и резка плиток при помощи ножовки. Для конька и ребер крыши применяются доски и стальные листы.