Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° быстро ΠΈ дСшСво». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 25

Автор Π•Π²Π³Π΅Π½ΠΈΠΉ Π‘ΠΈΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ связи ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ лишь послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ каркасу ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ установки постоянных подкосов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½Π° нСобходимая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ пристроСнных элСмСнтов: Π²Π΅Ρ€Π°Π½Π΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΌΠ±ΡƒΡ€Π°, эркСра ΠΈ Ρ‚ ΠΏ β€” слСдуСт ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с основной силовой схСмой Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит каркасу Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Помимо шипового соСдинСния стоСк с брусками обвязок, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими соСдинитСлями Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пластин, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ ΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ соврСмСнный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ упростит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Установка мСталличСских соСдинитСлСй Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокого мастСрства, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний сущСствСнно увСличиваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция Π½Π΅ ослаблСна Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ двухэтаТного каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каркас Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° каркас ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… стоит Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС нСсущиС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки каркаса Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² Π΄Π²Π° этаТа, сооруТая ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ каркасно-Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

На стойки ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ бруски Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ обвязки ΠΈ лишь послС этого ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ каркаса подкосами ΠΈ раскосами (рис. 5.14).

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‹ Π²Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡŽΡ‚ Π² стойки ΠΈ бруски обвязки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ± (рис. 5.15). Для раскосов Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ полусковороднСм, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ гвоздями ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Подкосов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы.


Рис. 5.14. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‹ (1) Π² схСмС каркаса


Рис. 5.15. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ


Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° сковороднСм ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ бруса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ласточкиного хвоста, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ части составляСт ΠΎΡ‚ 1/2 Π΄ΠΎ 1/3 всСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ бруса. Вакая конструкция Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ воспринимаСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ полусковороднСм Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π² Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡΡ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны (рис. 5.16).


Рис. 5.16. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° полусковороднСм


ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ каркасу ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, внутрСнняя ΠΈ наруТная обшивка.

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ограничивая Π² этом мСстС высоту каркаса: ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° ригСля для ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŽ для Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ каркас Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½Π° рис. 5.17.


Рис. 5.17. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ каркас Π΄ΠΎΠΌΠ°


Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, состоящих ΠΈΠ· дСрСвянного каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дрСвСсно-волокнистыми ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ досками. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ прСдставляСт собой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ прослойку со слоСм утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. БСйчас сущСствуСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π² заводских условиях β€” Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ останСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ происходило Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° бруски Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязки, Π² ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ схСму ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»Π°Π³ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ со Ρ‰ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ силового пояса. Если этого Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, потрСбуСтся Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° это Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу дрСвСсины ΠΈ лишнСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π©ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ обшивки, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ соСдинСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов с нСсущим каркасом. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ каркасными конструкциями ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, собранныС Π² заводских условиях. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” элСмСнты каркаса сразу Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, монтируя Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, просто ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ элСмСнты каркаса ΠΈ связанныС с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ заводской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ конструкций (75 % ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) сводит ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ простых тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя Π΄ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ тСхнологичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…:

β–ͺ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° здания ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС стСновыС Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, пСрСкрытия, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, кровля, Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, лСстницы;

β–ͺ столярныС издСлия, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ доски;

β–ͺ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹;

β–ͺ мСталличСскиС издСлия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы;

β–ͺ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, установочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹;

β–ͺ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

БрСдства для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

К нСдостаткам Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° относятся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гниСнию ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ насСкомыми, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возгорания. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (кстати, Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅), Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ поТароопасности. Но соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ эти нСдостатки.

Π’ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° снимаСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсину ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ внСшним воздСйствиям. Но гнилостныС процСссы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΡŽΠ΄ΡŒ Π½Π΅ всСгда, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях:

β–ͺ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 50 Β°C;

β–ͺ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 100 %;

β–ͺ влаТности дрСвСсины ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 20 % ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅;

β–ͺ доступС кислорода.

Π“Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ измСняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΉ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ влаТности 15 % ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π°, Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π² 20–30 Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Π³Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΉ дрСвСсины Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсущими.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсины ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅Π΅ изоляция ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, созданиС устройств для провСтривания дСрСвянных конструкций, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ атмосфСрных осадков Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, красками ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ гидроизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ кондСнсационной Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ пароизоляция.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, издСлия ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ антисСптиками.

Одной ΠΈΠ· самых ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹Ρ… разновидностСй Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ являСтся Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΠΈΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π° мСсяц способСн ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΡΠΌ. Π’ старину, Ссли ΠΈΠ·Π±Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΠΈΠ±, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ сТигали ΠΈ Π½Π° этом мСстС Π΅Ρ‰Π΅ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ строили. БСгодня ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ участка, ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΌ, участок Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ раствором Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΏΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ участок Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 0,5 ΠΌ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ дрСвСсины ΠΈ принятиС ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии производства. ΠŸΡ€ΠΈ СстСствСнной ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΏΠΎΠ΄ навСсами ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях, которая длится Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСсяцы, Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пораТСния дрСвСсины Π³Ρ€ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° осущСствляСтся Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки ΠΈ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ нСприятности.

Если Π² заводских условиях ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мСроприятия Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ антисСптированиСм Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.

β–ͺ ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ антисСптированиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ дрСвСсины антисСптичСскими растворами с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

β–ͺ Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ΅ антисСптированиС, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° пастами. Π’ составС паст содСрТатся антисСптик, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π³Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло ΠΈ Π΄Ρ€) ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, торфяной ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ). ΠŸΠ°ΡΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсины с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40 %.

АнтисСптики β€” это химичСскиС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ появлСниС Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ срСду, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСкращаСтся. К соврСмСнным антисСптичСским составам ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ряд Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ:

β–ͺ ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π³Ρ€ΠΈΠ±Π°ΠΌ);

β–ͺ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для людСй ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…;

β–ͺ минимальноС влияниС Π½Π° качСство дрСвСсины;

β–ͺ отсутствиС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ мСталличСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с антисСптиком.

АнтисСптики ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° водорастворимыС, нСрастворимыС Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, маслянистыС, растворимыС Π² ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π΅ ΠΈ кСросинС.

К водорастворимым антисСптикам относятся:

β–ͺ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия, ΠΈΠ»ΠΈ фтористый Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°; примСняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ 3–4 %-Π½Ρ‹Ρ… растворов);

β–ͺ крСмнСфтористый Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ; примСняСтся совмСстно с фтористым Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ содой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТится Π² силикатных пастах);

β–ͺ крСмнСфтористый Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ токсичный, Ρ‡Π΅ΠΌ фтористый Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ; ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсинС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ);

β–ͺ смСсь Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты ΠΈ Π±ΡƒΡ€Ρ‹;