Читать онлайн «Конструкции из гипсокартона: арки, потолки, перегородки». Страница 16

• длиной 1000 и 2000 мм;

• шириной 500 и 1000 мм;

• толщиной 50, 60 и 80 мм.

Из материалов, кроме листов гипсокартона и металлических профилей, еще необходимо запасти: уплотнительную ленту, изоляционный материал, шурупы самонарезающие, т. е. саморезы по металлу диметром в 4 мм, так называемые «клопики», и саморезы для гипсокартонных листов диметром 25 мм; дюбель-гвозди № 8 и 6.

Монтажный клей применяют для склеивания гипсовых панелей и изоляционных плит. Для заделки швов в стенах из гипсокартона применяют армирующую ленту, гипсовую шпатлевку.

Для возведения перегородки или стенки из гипсокартонных листов обычно используют следующий инструмент:

• дрель или перфоратор;

• шуруповерт;

• просекатель или дырокол по металлу;

• резак для гипсокартонных листов;

• правило (линейку);

• рулетку;

• маркер;

• водяной или лазерный уровень;

• отвес;

• ножницы или резак по металлу;

• нить или леску;

• монтажную опору в виде рычага с фиксатором, помогающую удерживать гипсокартонный лист в вертикальном положении во время закрепления саморезами или во время затвердевания гипсового клея.

Каркасный способ монтажа гипсокартонной перегородки

Когда старые перегородки снесены, мусор убран, места новых перегородок полностью зачищены и размечены, то можно приступать к монтажу гипсокартонных перегородок.

Каркасный способ монтажа подразумевает под собой сборку металлического каркаса и закрепление гипсокартонных листов на уже готовый каркас, собранный из металлических профилей или деревянного бруса.

Если предполагается использовать дерево, то следует остановить свой выбор только на сухом ровном брусе сечением 30 × 30 и более мм. Деревянный брус при сооружении каркаса следует крепить саморезами по дереву диаметром 3,5 × 41 мм. Собранный деревянный каркас необходимо обязательно обработать специальной пропиткой против жучков, плесени и гниения. Однако в помещениях с повышенной влажностью воздуха деревянный брус использовать нельзя. Впитывающаяся влага нарушает структуру древесины, разрушает ее, вызывает процесс гниения. Самое малое, что может произойти с такими стенами, это искривление, но стена может и разрушиться.

Профилированный металл предпочтительнее для монтажа каркаса, поскольку он стоит дешевле и не горит.

Для монтажа каркаса перегородок применяют стоечные профили, маркируемые в русской транскрипции ПС (профиль стоечный) и профили направляющие ПН (профиль направляющий). Широкий диапазон размеров стоечных и направляющих профилей по ширине позволяет делать и самые тонкие (60 мм) перегородки, и массивные конструкции толщиной в половину кирпича. Обычно при сборке металлического каркаса применяют направляющие профили размером 50 × 40 мм и стоечные профили размером 50 × 50 мм. Стойки рамы одинарного каркаса можно также вырезать из направляющего профиля шириной 75–100 мм, затем закрепить их на полу, стенах и потолке.

Сборку металлического каркаса следует начинать с крепления направляющих профилей к полу и потолку. Профили нужно крепить по заранее выполненной разметке, а крепежными элементами могут послужить и обычные дюбели. Направляющий профиль желательно крепить дюбелями № 8 с шагом 30–40 см. Для крепления профиля к кирпичной поверхности потребуются дюбели для кирпичной стены, или саморезы по бетону для крепления к бетонной поверхности. Дюбели при креплении направляющих следует вворачивать с шагом в 30–40 см. В некоторых случаях интервал между дюбелями может быть увеличен до 60 см, но он не должен превышать 100 см, а минимальное число дюбелей на всей длине направляющего профиля не может быть меньше трех. Это допустимо, если строится перегородка небольшой длины.

По завершению монтирования направляющих профилей, приступают к установке стоечных профилей. Стоечный профиль следует нарезать длиной, равной расстоянию между направляющими профилями, закрепленными на полу и потолке. В каждой точке комнаты, где устанавливается стоечный профиль ПС, высота от пола до потолка различна. Поэтому каждую стойку надо отрезать отдельно, сразу помечая номером. Высота стоечного профиля ПС должна быть на 5–10 мм меньше величины измерения, иначе она может не встать на свое место, а сгибать ПС запрещено. Металлический профиль режут с помощью ножниц по металлу или пилой-болгаркой.

Шаг между стойками может составлять 60 см, следует отмерять расстояние от центра каждого профиля. Первый стоечный профиль надо закрепить на поверхность несущей стены. Предварительно просверлить в стене отверстия для крепления профиля, приложив профиль по линии разметки. Через отверстия в профиле сделать отверстие в стене по диаметру дюбель-гвоздя (6 мм). Вставить дюбель и закрутить его шуруповертом, так продолжить по всей длине профиля с шагом примерно 50–70 см. Дальше нужно выверить вертикальный стоечный профиль по уровню.

Прикрепить первый стоечный профиль к стене, затем, согласно плану разметки, на направляющем профиле, прикрепленном к полу, наметить крестиками по рулетке маркером те места, на которых будет закреплен стоечный профиль (ПС).

Расстояние от стены до центра второго профиля должно составлять от 20 до 50–55 см, все последующие – через каждые 60 см. Второй профиль нужно крепить на расстоянии 55 см от первого, чтобы в углу не было утоненной кромки (УК) гипсокартона. Следует помнить, что кромки стандартного листа гипсокартона имеют утонение шириной 50 мм, которое служит для стыковки двух листов. Из-за этого утонения многие мастера перед установкой листа к стене срезают кромку шириной 50 мм.

Если же не обрезать кромку гипсокартонного листа, то следующий профиль надо закрепить на расстоянии 60 см. В таком случае шаг между стоечным профилем должен быть везде одинаков, составляя ровно 60 см от центра до центра стоечного профиля. Тогда третью стойку нужно крепить на расстоянии 120 см от первого профиля, за ней четвертую стойку через 180 см от первого профиля и так далее. Самый последний гипсокартонный лист возле второй стены должен быть шириной не менее 20 см.

Выполнив отметки мест крепления всех вертикальных профилей на полу, перенести все отметки строго по уровню (или отвесу) на направляющий профиль, прикрепленный к потолку. После этого можно выставить и крепить вертикальные профили (ПС). Стоечный профиль крепить к направляющему профилю так, чтобы центр профиля совпадал с намеченным крестиком. В процессе монтажа соседние профили следует заводить в замок. Стоечный профиль лучше всего крепить с направляющим профилем, используя саморезы с плоской шляпкой – «клопы». Профили ПС можно также скрепить между собой оцинкованными шурупами, имеющими полукруглую головку с напрессованной шайбой, размер шурупа – 4,2 × 14 мм.

Для крепления стоечного профиля в верхний и нижний направляющие профили можно также применять дырокол по металлу – просекатель, такой прием называется просекание с отгибом, но его выгодней применять только при проведении большого объема работ.

Можно выполнить монтаж каркаса несколько по-другому. Сначала, выполнив разметку, прикрепить направляющий профиль к потолку. Затем установить, вставив в направляющий и выровняв по уровню, один стоечный профиль к несущей стене. Далее заправить нижний направляющий профиль снизу в стоечный профиль у стенки и зафиксировать их между собой саморезами. После этого на нужном расстоянии от несущей стены вставить между двумя горизонтальными направляющими еще один стоечный профиль (край перегородки).

Затем выровнять его по уровню и прикрутить уже направляющий профиль, лежащий на полу. Теперь можно вставлять на свое место те стойки, которые предполагается расположить между краями перегородки. Строго вертикальное положение каждого стоечного профиля следует регулярно проверять при помощи отвеса.

Если стоечный или направляющий профили имеют непосредственный контакт со строительными конструкциями, то в процессе монтажа между профилем и стеной (или полом) нужно уложить уплотнительную полимерную ленту-демпфер, которая улучшит звукоизоляцию и увеличит плотность прилегания профиля к базовому основанию.

Эту упругую, вспененную самоклеющуюся ленту применяют для снижения воздействия вибрации на перегородку, повышения звукоизоляционных свойств перегородки, обеспечения более плотного сопряжения металлических профилей каркаса с элементами стен, пола и потолка из таких материалов, как бетон, оштукатуренная поверхность или дерево. Надежное соприкосновение перегородки с базовыми конструкциями и возможность снижения вибрационного воздействия существенно понижают риск появления возможных трещин по швам (рис. 37).