Читать онлайн «Конструкции из гипсокартона: арки, потолки, перегородки». Страница 5

Всегда следует помнить, что красота арки во многом зависит от ее высоты: чем выше арка, тем стройнее и привлекательнее она выглядит (рис. 9).

Рис. 9. Гипсокартонная арка в дверном проеме

Красивую и стильную арку из гипсокартонных листов при желании может сделать каждый. Сам процесс не содержит ничего сложного. Однако, несмотря на простоту монтажа, требуется хотя бы небольшой опыт в работе с гипсокартонными листами, а также некоторые необходимые инструменты.

При сооружении арочного проема опытные мастера не рекомендуют надрезать и ломать гипсокартонные листы. Существует несколько способов по изгибанию гипсокартонного листа, хотя они несколько трудоемкие, но достаточно надежные. Сухой способ изгибания применяют:

• если необходимо получить изгиб с маленьким (меньше 30 см) радиусом кривизны;

• если арочный проем достаточно узкий;

• если гипсокартонная полоса, необходимая для «зашивки» проема в нижней части, не превышает 20 см.

Суть сухого способа достаточно проста.

На одной из сторон защитного картонного покрытия гипсокартонной полосы нужно прочертить параллельные линии через каждый сантиметр. Монтажным ножом сделать надрезы по линиям, прорезать верхний слой картона и на несколько миллиметров углубиться в гипсовый слой. Лист прорезать с внутренней стороны — при вогнутой конструкции (арка), но с наружной стороны — при выгнутой конструкции. Противоположный слой картона должен остаться неповрежденным. После этого по надрезам сделать очень аккуратно надломы. Чем чаще выполнены прорезы, тем правильнее и ровнее выйдет изгиб.

Арки из натуральной древесины помогают создать в интерьере теплую и изысканную атмосферу. Но материал для такой арки должен гармонировать с натуральной древесиной мебели, дверей, оконных рам, с паркетом или ламинатом.

Затем можно приступить уже непосредственно к «обшивке» арки, закрепляя гипсокартонную полосу саморезами к оцинкованному профилю каркаса. Эту операцию надо выполнять очень аккуратно, поскольку практически весь гипс находится только с одной стороны картона. Именно эта сторона материала после наклеивания должна быть расположена на нижней стороне арки, тогда как надрезы должны оказаться, соответственно, вверху. Прорезы сначала заделать шпатлевкой для швов, после чего загрунтовать и зашпатлевать всю конструкцию. Но этот метод применяется только в исключительных случаях, поскольку таким способом можно изогнуть нетолстый арочный гипсокартон 6–10 мм толщиной (рис. 10).

Рис. 10. Сухой способ изгибания картона

Второй способ основан на свойстве гипсокартонного листа приобретать некоторую пластичность при увлажнении и сохранять при высыхании приданную форму. Для арки, если ее радиус предполагается сделать больше чем 30–40 см, необходимо смачивать водой эти листы с помощью губки до тех пор, пока гипсовый сердечник не станет мягким. Тогда он будет гнуться вместе с размоченным картоном. Необходимой степени увлажнения можно добиться за 1–1,5 ч. При этом надо стараться, чтобы вода не попала на противоположную сторону листа.

Далее мягкий размоченный лист укладывают и изгибают на деревянном шаблоне так, чтобы придать ему новую желаемую форму с помощью приспособлений. После этого всю конструкцию следует оставить в покое до полного ее высыхания.

Существует еще один «мокрый» способ изгибания гипсокартона с помощью специализированного валика, на котором закреплены металлические шипы. Процесс изготовления арки из гипсокартона содержит в себе некоторые тонкости. Для начала следует определить, какая сторона полосы будет вогнутой. После чего по этой стороне нужно хорошо пройтись игольчатым валиком (рис. 11).

Рис. 11. Игольчатый валик

Иначе говоря, эту сторону листа надо тщательно перфорировать для дальнейшего качественного промокания. Валик можно заменить шилом или острым ножом, протыкая им отверстия глубиной 0,5 см с примерным промежутком в 1 см. Гипсокартонную заготовку надо накалывать только на треть, максимум половину толщины, но не насквозь. Проколы делать лишь с одной стороны листа, причем именно с той, в которую арка будет изгибаться. После этого заготовку под арку следует мочить водой со стороны гипса до тех пор, пока гипс не станет пластичным. Вслед за тем смоченную гипсокартонную полоску нужно аккуратно перенести на заранее приготовленный шаблон и зафиксировать в нем, уложив проколами вниз.

Можно поступить проще — сразу же прикрепить смоченную полосу к каркасу, изгибая ее «по месту». Однако этот метод работает только на качественно изготовленном каркасе, при малых размерах и изгибе арки.

Можно развернуть гипсокартонную полосу смоченной стороной вниз, приподнять один конец или оба конца положить на две опоры. Полоса прогнется сама под собственным весом.

Для выполнения необходимого приспособления следует применить каркасы, изготовленные из всевозможных материалов: ДСП, ДВП, фанера, пластик, дерево и даже сам гипсокартонный лист. Подходят все эти материалы, только не имеет смысла изготавливать каркас самостоятельно — это дело лучше доверить мастеру, который сможет правильно рассчитать требуемый размер каркаса. В каждом отдельном случае каркас должен быть чуть меньше или больше помещаемого на него гипсокартонного листа.

Для арки круглой привычной формы можно в качестве шаблона использовать пластичные пружинистые материалы: плотный линолеум, лист фанеры, пластика, жести и т. д. Перенесенную арку следует зафиксировать скотчем или прочными лентами.

Если же для изготовления шаблона использован непластичный материал, в таком случае лучше применить гибкую подложку для переноса арки, которая будет установлена на шаблон вместе с аркой. Для гибкой подложки можно использовать плотный полиэтилен, линолеум, тонкий пластик.

Опытному мастеру лучше сделать шаблон из гипсокартона, что проще и дешевле. К тому же материал, использованный для шаблона, можно будет применить для небольших доборочных деталей. Заготовка для арочного проема должна сохнуть свыше суток, после чего возможно использовать подложки и шаблоны для изготовления таких же арок, если в этом имеется необходимость.

Гипсокартон — это излюбленный дизайнерами материал, который без особого труда позволяет создавать сложные архитектурные формы. Этот пластичный и податливый материал, среди прочих достоинств, обладает еще способностью поддерживать в помещении оптимальный режим влажности, впитывая и отдавая влагу в зависимости от уровня влажности воздуха. К тому же это удобный и недорогой материал для самостоятельной работы. Еще он имеет высокие эксплуатационные свойства и умеренную цену. Кроме того, работа с гипсокартоном достаточно проста, она доступна даже новичку, не вызывает у него затруднений. Гипсокартонная арка, сделанная своими руками, — это лишний повод показать практичность универсального материала.

В построении арок желательно применять специальный арочный гипсокартон в 6,5 мм толщиной или не очень толстый потолочный гипсокартон.

Для выполнения сложных криволинейных гипсокартонных конструкций, таких, как арка, используют специальные арочные металлические профили.

Арочный профиль изготавливают из потолочных профилей с маркировкой ПП 60/27, которые применяют для выполнения сложных многоуровневых гипсокартонных потолков. Радиус изгиба такого профиля не должен быть менее 500 мм. Полки профиля ПП, имеющего вид швеллера, могут быть ориентированы как и вовнутрь, так и наружу изгибающей дуги (рис. 12).

Рис. 12. Потолочный профиль с маркировкой ПП 60/27

Для изготовления арочного каркаса, кроме металлического направляющего профиля, надо приготовить ножницы по металлу, а для того чтобы прокалывать металл, потребуется дырокол-просекатель.

Дополнительные материалы и инструменты, которые могут понадобиться при сооружении гипсокартонной арки:

• обычный стоечный металлический профиль 27 × 28 мм;

• металлический профиль из алюминия;

• шурупы, дюбели;

• саморезы по металлу 3,5 × 25 мм для крепления гипсокартона;

• саморезы 4,2 × 13, прессшайба для крепления профиля между собой;

• ножницы по металлу или пила-болгарка;

• строительный нож или электрический лобзик;

• монтажный нож со сменными лезвиями;

• валик игольчатый с шипами;

• пассатижи;

• шило, отвертка;

• рулетка, карандаш и строительный уровень;

• шуруповерт;