Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΠΌ соврСмСнный Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Β». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 4

Автор Ольга Π‘Ρ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½ΠΎΠ²Π°

Бвая завинчиваСтся мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π±Π΅Π· бурСния – соотвСтствСнно, процСсс происходит Π±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ создаСт Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ позволяСт Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° (ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ), Π½Π΅ нанося ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сваи (57, 76, 89, 98, 108, 114, 133, 219, 273, 325 ΠΌΠΌ) опрСдСляСтся конструкциСй сооруТСния. Π—Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сваи Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ нСсущСй способности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°) Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π‘Π²Π°ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ свай зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ствола, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° лопасти ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ D ствола 76 ΠΌΠΌ ΠΈ L = 1650 ΠΌΠΌ Ρ†Π΅Π½Π° -1250 Ρ€ΡƒΠ±., D = 108 ΠΌΠΌ ΠΈ L = 1650 ΠΌΠΌ – 1550 Ρ€ΡƒΠ±., D = 108 ΠΌΠΌ, L = 7000 ΠΌΠΌ-4100 Ρ€ΡƒΠ±.

III. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ тСплоизоляция

III. 1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², камня ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ ΠΈ общСствСнныС здания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с эффСктивной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

III. 1.1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (см. Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ, рис. 8) β€“ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ примСняСтся для возвСдСния сооруТСний ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° дСлятся Π² зависимости ΠΎΡ‚ своСго строСния, состава, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя Π΅Π³ΠΎ изготовлСния.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ структуры ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пустотСлым, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ примСняСмой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния подраздСляСтся Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» полусухого формования ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пластичСского формования.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² производствС, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ дСлят Π½Π° кСрамичСский, гипСрпрСссованный, силикатный с содСрТаниСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΈ использования ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большим Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ), ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, самый ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стандартными Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° основныС трСбования ΠΊΠΎ всСм характСристикам ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ стандарта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: 4 ΠΌΠΌ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, 3 ΠΌΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ бруса, 3 ΠΌΠΌ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² высотС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ.

Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кСрамичСского, большС соотвСтствуСт стандартам Π“ΠžΠ‘Π’Π°, Π΅Π³ΠΎ производство осущСствляСтся со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ЕстСствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всСгда ΠΈ Π²Π΅Π·Π΄Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ довольно нСпросто Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ сТиманию ΠΈΠ»ΠΈ съСТиванию.

ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своими характСристиками, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ качСствами.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ гипСрпрСссования

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси, которая состоит Π½Π° 90 % ΠΈΠ· извСстняка, 8 % – Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, 2 % – особого химичСского краситСля.

ПослС приготовлСния смСси ΠΎΠ½Π° подвСргаСтся прСссовкС Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ брусок, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ особой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ поставляСтся Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки, Π³Π΄Π΅ примСняСтся Π² качСствС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Β«Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ камСнь» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гипСрпрСссованный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Кладка стСн ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π–ΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

(см. Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ, рис. 9).

Из смСси, которая содСрТит Π² сСбС ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈ Π³Π°ΡˆΠ΅Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прСссования ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ЕдинствСнным нСдостатком являСтся нСбольшая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, данная характСристика обуславливаСт Π½Π΅ΠΊΠΈΠ΅ ограничСния Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ изготовлСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вставок Π² стСну. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с сСрым ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. Для получСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΊ смСси Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особыС ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой брусок, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этому – извСстная всСм ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ»Π΅Π²ΡΠΊΠ°Ρ стСна. Π­Ρ‚ΠΎ сооруТСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ построСно ΠΈΠ· кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ. Он ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ лишСн ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π΅Π³ΠΎ расцвСтка Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°. Благодаря этим характСристикам Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ считаСтся самым популярным срСди всСх ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² случаС, Ссли тСхнология Π΅Π³ΠΎ производства нСдостаточно точная. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ опасна для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ происходит быстроС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° счСт протСкания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Ρ… химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π›ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Π°:

1. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

2. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ фасонный, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частСй фасада сооруТСния.

Ѐасонный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами. НапримСр, ΠΎΠ½ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ внСшниС характСристики ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктными ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ структура обСспСчиваСт созданиС ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° сооруТСния, с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ краями ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ рядового Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ нуТдаСтся Π² высоких эстСтичСских качСствах, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ дальнСйшСй покраскС, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ брусок ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΈ расцвСткой. Допустимо Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это совсСм Π½Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° отличаСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, рядовой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для построСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сооруТСний ΠΈΠ»ΠΈ для возвСдСния нСсущих, основных конструкций.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для качСствСнной внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ обязан ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ высоким характСристикам эксплуатации, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, массой. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, устойчив ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 1000 градусов. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ окрас пСсочного ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй. Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ³ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ пустым пространством Π΄ΠΎ 13 %. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сходство с кСрамичСским ΠΈ рядовым Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ΠŸΡ€ΠΈ производствС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ клинкСрная тСхнология. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ спСканию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проявлСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°).

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ довольно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ (Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры), высокоустойчив ΠΊ износу. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выпускаСтся Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… ΠΈ тСкстурном Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для мощСния, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ – пустотСлый, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сквозныС ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ самой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – прСкрасный тСплоизолятор.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с полусухой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ получаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прСссования с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Данная тСхнология производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° Π΅Π³ΠΎ использования ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°, ΠΎΠ½ Π½Π΅ примСняСтся для сооруТСния нСсущих стСн ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ довольно Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ качСствСнной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому стСны Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ экономит врСмя ΠΈ дСньги.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с пластичной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ изготавливаСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокого давлСния. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ брусок подвСргаСтся ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ разогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 800-1000 Β°C, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 Β°C.