Читать онлайн «Устройство полов. Материалы и технологии». Страница 34

Итак, оба эти материала имеют свои достоинства и недостатки и должны применяться в зависимости от условий и требований, диктуемых особенностями строительного процесса, соображениями удобства эксплуатации и оценкой прямых и косвенных затрат. [104]

Однослойные щиты можно укладывать по лагам при их толщине 27 мм (пролет между лагами 400 мм) или по основаниям из дощатых короткомерных отходов толщиной 19–22 мм, цементно- или древесно-стружечных плит толщиной 16–19 мм (также по лагам). В этих вариантах толщина щитов составляет 15–18 мм.

Эти щиты могут использоваться как паркетные покрытия при высоком уровне качества составляющих реек или как реечные полы (под укрывистую — масляную покраску) при отсутствии кондиционного сырья, наличии недопустимых для паркета пороков реек из березовой древесины, использовании осиновой, хвойной древесины.

В одном из вариантов щитов их шпунтованные рейки соединены между собой гибкими элементами — синтетической нитью, проволокой, заложенными в прорезях торцов реек, или металлическими скобами, установленными в торцах реек и средней зоне щитов на их тыльной стороне.

При этом бесклеевые соединительные детали — скобы, шпагат и др. обеспечивают соединение элементов щитов с прочностью, достаточной для восприятия транспортно-складских и монтажных воздействий. Основные эксплуатационные нагрузки на эти детали не передаются, т. к. они расположены на лагах в пределах ширины их сечений.

Возможна конструкция однослойного щита с так называемыми распорными брусками. Эти щиты также состоят из фрезерованных реек со шпунтовым профилем по продольным и поперечным кромкам для взаимного соединения без клея реек между собой, а также смежных щитов.

С нижней стороны рейки щита могут быть соединены, например, тремя распорными брусками при габаритах щита 400×400 мм и толщине реек 20 мм, четырьмя брусками при габаритах 400×600 мм.

На лаги щиты укладываются так, чтобы бруски и лаги были взаимно перпендикулярны (бруски служат ребрами жесткости при воздействии вертикальных нагрузок). Для их изготовления, как правило, используются отбракованные рейки покрытия или деловые отходы, получающиеся при продольном раскрое пиломатериалов на заготовки. Распорные бруски прикрепляются к рейкам с помощью клея и гвоздей (шурупов), длина которых должна быть меньше суммарной толщины щита на величину слоя износа (6–8 мм).

Щиты укладывают по лагам (рис. 6.3) или по сплошному основанию пола из ДСП, тонких пиломатериалов, а также по стяжке из мелкозернистого бетона (цементно-песчаного раствора), поризованного раствора и др.

При укладке щитов по лагам распорные бруски должны быть расположены перпендикулярно лагам. Торцевые стыки щитов должны располагаться над лагами. Каждый щит прикрепляется к лагам гвоздями диаметром 1,5–2 мм, длиной 40–50 мм. Для шпоночного соединения щитов требуется изготавливать шпонки шириной 10 мм из древесины твердых пород, березы или фанеры. Длина шпонок не менее 380 мм.

Щиты при толщине покрытия 18–20 мм могут отличаться между собой размещением пазов и гребней на контуре щита, их целесообразно укладывать на основания пола (ДСП, ЦСП, стяжки бетонные и др.) с перекрестным расположением реек покрытия. Это дает возможность повысить декоративные качества полов.

Звукоизоляционные прокладки под лагами из мягких ДВП располагаются вдоль лаг с интервалами между отдельными участками. Кроме мягких ДВП по ГОСТ 4598-86 предложены прокладки из термоизоляционного картона (ГОСТ 20376-74). Два слоя картона эквивалентны слою мягких ДВП толщиной 12 мм.

Разработано рациональное конструктивное решение прокладок в виде отдельных элементов длиной 300–400 мм с зазором 150–200 мм и нескольких вариантов толщин для различных условий строительства (рис. 6.4). [96]

Покрытия из специализированной древесно-стружечной плиты с декоративной поверхностью разработаны совместно ОАО «Слотекс» и финской компанией «Puhos Board» и имеют высокие эксплуатационные и эстетические характеристики. Покрытия обладают разнообразием рисунков — имитация паркета из различных пород дерева, натурального камня, линолеума.

При устройстве полов используется шпунтованная по периметру плита Р6. Она прочнее и жестче стандартного древесностружечного варианта и выдерживает более высокую точечную нагрузку.

Плита Р6 используется в новых сухих внутренних помещениях и при ремонте старых полов. Для влажных, неотапливаемых и сухих внешних помещений имеется более влагостойкая плита класса Р5.

Лабораторные испытания декоративного покрытия на истираемость показали, что оно способно выдержать более 10 тыс. оборотов.

Поэтому новые полы можно смело использовать не только в жилых домах, но и в офисных и торговых центрах, отелях, кинотеатрах и других помещениях с высокой посещаемостью. [40]

Прочные покрытия полов получаются из древесно-волокнистых плит. Это обусловлено рядом факторов:

□ сравнительно высокой механической прочностью ДВП (плит марок Т-400, СТ-500) из-за структурных особенностей ДВП мокрого способа изготовления;

□ отсутствием обязательной потребности в связующих смолах (плиты высокого качества могут быть изготовлены с гидрофобизирующими компонентами, например, техническими маслами, продуктами нефтепереработки и др. без клеевых добавок);

□ хорошей адгезией поверхности плит к покрасочным составам;

□ возможностью получить гладкую поверхность пола, при которой не требуется сплошного шпатлевания;

□ долговечностью покрытия пола, как правило, превосходящей линолеумные покрытия, которые хорошо сопротивляются абразивному воздействию, но сравнительно легко могут рваться.

К отрицательным свойствам ДВП относится, прежде всего, тенденция к значительным искривлениям при влагосменах, а также необходимость в операции прижима плит к стяжке при устройстве пола.

Разработан способ предотвращения коробления покрытия из ДВП (даже сверхтвердых плит марки СТ-500) на всех стадиях устройства и эксплуатации полов с максимальными перепадами величины влажности ДВП.

Практика полностью подтвердила эффективность метода подготовки плит, заключающегося в их увлажнении и выдержке 2–3 суток в штабеле, причем непосредственно перед приклеиванием влажность плит должна быть в пределах 12 ± 2 %.

Клеегвоздевое приклеивание плит к стяжке и их усадка при последующем высыхании покрытия надежно обеспечивают его ровность, что является следствием натяжения ДВП, и как минимум отсутствие существенных внутренних напряжений сжатия в покрытии пола при последующих увеличениях его влажности.

Особое внимание должно быть обращено на обеспечение биостойкости (незагниваемости) пола. С этой целью древесина дощатого основания, лаги и другие деревянные элементы пола должны быть антисептированы 5—10 % раствором кремнефтористого аммония по ГОСТ 20022.6 «Древесина. Консервирование. Пропитка способом прогрев — холодная ванна» и СНиП «Деревянные конструкции. Правила производства и приемки работ».

Необходимый прижим ДВП осуществляется с помощью гвоздевого забоя или установки мелких шурупов заподлицо с поверхностью пола (в последующем их не вынимают). [96]

В усадебном жилом доме покрытия полов рекомендуется устраивать из сверхтвердых древесно-волокнистых плит марки СТ-500.

Это покрытие имеет целый ряд преимуществ: легко моется, устойчиво на истирание, не пылится, имеет хороший внешний вид.

Делают его следующим образом (рис. 6.5): по панелям с пустотами насыпают слой песка толщиной 50–60 мм, служащий звукоизолятором; далее по этой засыпке делают цементно-песчаную стяжку и после ее высыхания очищают от грязи, обеспыливают и покрывают битумной грунтовкой. Затем через 40–48 часов, когда грунтовка подсохнет, на стяжку наносят горячую битумную мастику температурой не ниже 160 °C и укладывают твердые древесно-волокнистые плиты толщиной 4–5 мм. А так как горячая мастика быстро остывает, ее наносят под каждый лист плиты.

Полы на грунте устраивают после того, как само основание пола будет хорошо подготовлено: выровнено, уплотнено, утрамбовано и высушено, после чего начинают последовательно укладывать «пирог» слойной конструкции (рис. 6.6).

Полы по сплошным железобетонным панелям делаются следующим образом (рис. 6.7): сначала наклеивают на горячей мастике слой из мягких древесно-волокнистых плит толщиной 12 мм, после чего слой твердых древесно-волокнистых плит толщиной 4 мм, а сверху — покрытие из сверхтвердых древесно-волокнистых плит толщиной 4–5 мм.