Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ «БтолярныС, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ пособиС». Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 22

Автор Π•Π²Π³Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠšΠΎΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΎ

ΠšΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΊΠ° – ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π° (ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°), вводя Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ растворяя Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с примСсями Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ антисСптиков ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «КлСй ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉΒ» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.

ΠšΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 40 Β°C ΠΎΠ½ становится Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ – свСртываСтся клСящСС вСщСство (ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½). ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя, Π° Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π²Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ клСящиС качСства. Расход клСя Π½Π° 1 ΠΌ2 – 200–350 Π³ сухого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ 400–700 Π³ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы.

Для приготовлСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΏΠΎ массС ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с двумя частями Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ исчСзновСния ΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ клСю Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ 20 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ раствором ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–7 Ρ‡.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ±, ΠΊΠ°ΡˆΡ‚Π°Π½, красноС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΎΡ€Π΅Ρ… ΠΈ Ρ‚. Π΄., ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ окраски дрСвСсины ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π² этих ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… достаточного количСства Π΄ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств.

ΠŸΡ€ΠΈ склСивании дрСвСсины ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСсса Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ повСрхности Π² сТатом состоянии. Под прСссом Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 8 Ρ‡, Π° послС распрСссовки – 24 Ρ‡. ΠšΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ Π½Π΅ боится сырости.

БинтСтичСскиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² столярном производствС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… соСдинСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎ-, тСпло– ΠΈ Π±ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях с успСхом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ – ΠŸΠ’Π, ΠŸΠ’Π-А, ΠŸΠ’Π-Π‘, ΠŸΠ’Π-М, Π­ΠŸΠ’Π; эпоксидныС – «Эпоксид-П», «Эпоксид-ΠŸΠ‘Β», ЭПО, Π­Π”ΠŸ ΠΈ Π΄Ρ€.; ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ – 88Н, 88НП, Β«Π‘Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Β»; Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ – Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β», «МСкол», Β«ΠšΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΡΒ» ΠΈ Π΄Ρ€.

КлСи Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π) ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (эпоксидныС).

НаиболСС распространСнным являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, быстро ΠΈ чисто. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Π· разбавлСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π Π½Π° повСрхности, слСгка смочСнныС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ), Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ склСивания: ΠΏΠΎΠ΄ прСссом – 6 Ρ‡, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° послС распрСссовки – 8 Ρ‡. ПолноС врСмя схватывания – 24 Ρ‡. КлССм ΠŸΠ’Π ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом, Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. Расход клСя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ способС – 180–260, ΠΏΡ€ΠΈ горячСм – 110–180 Π³/ΠΌ2.

КлСи Π½Π° основС синтСтичСских смол ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводятся Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π°Π½Π½ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Бтоляры ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ НВ (Π½Π°ΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс склСивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π½ΠΈ Π² запрСссовкС, Π½ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ. БхватываСтся ΠΎΠ½ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Наиритовый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ красноватый) прСдставляСт собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ массу со спСцифичСским Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° постоянно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30–45 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· холстины ΠΈ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. На ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15 ΠΌΠΈΠ½ послС нанСсСния ΠΊ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ основу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ шпон, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ, проводя ΠΈΠΌ Π½Π°Π΄ слоСм клСя основы Π½Π° расстоянии 10 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдят, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΈ соприкосновСнии Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй повСрхностСй склСиваниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Наиритовый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дрСвСсины, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов нСсколько слабСС, Ρ‡Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ склСивании ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидными клСями. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ красноватый Π½Π°ΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Для этого слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Для подклСивания вставок Π² Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ вмСсто Π³ΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠšΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΡΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносят Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° края вставки. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. КлСй ΠΏΡ€ΠΈ застывании ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½; кристаллизируСтся ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–45 с. Π£Π΄ΠΎΠ±Π΅Π½ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсс ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ упрощаСтся (Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° слСгка ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ β„– 15). ΠŸΡ€ΠΈ пользовании ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ постоянно слСдуСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ загустССт ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Если Π½Π΅Ρ‚ клСя Β«ΠšΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΡΒ», ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ «МСкол». Но врСмя загустСвания этого клСя нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ врСмя кристаллизации Β«ΠšΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΡΠ°Β».

ЗапрСссовка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ склССнных повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ струбцины, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ прСссы, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС прСссы, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· мСталличСских пластин ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (Π΄ΡƒΠ±Π°, Π±ΡƒΠΊΠ°). ΠŸΡ€Π΅ΡΡ с Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ струбцинами ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ основания прСсса зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ склСиванию, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ случаС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСсс с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ – Π½Π° стяТных Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ….

ЗапрСссовку ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π² Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… струбцинах ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСталличСском прСссС, состоящСм ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских пластин (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ) ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, производят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. На основании (Ρ†ΡƒΠ»Π°Π³Π΅) Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ основу Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° (ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ†ΡƒΠ»Π°Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС основы) с нанСсСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. На основу ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ лист Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρ‹ для впитывания ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ для приТимания всСх вставок Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ†ΡƒΠ»Π°Π³Ρƒ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ всС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ мСталличСской пластиной (Ссли клСят Π² мСталличСском прСссС), ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ струбцинами. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ склСивания ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ соблюдСния этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ запрСссовки, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ прСссов ΠΈ мСталличСских струбцин, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‚. Π΅. ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (рис. 58), состоящим ΠΈΠ· мСталличСского основания ΠΈ дСрСвянной рукоятки. На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ основу наносят столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной ΠΊ основС, Π° Π³ΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠžΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° сначала Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ) Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ основС. БкоплСния клСя (Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΈ) Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, прогоняя лишний ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊ краям Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°. Π—Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС вставки Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приклСятся ΠΊ основС. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокого мастСрства столяра.

Рис. 58. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ (Π°) ΠΈ направлСния двиТСния Π΅Π³ΠΎ Π² процСссС притирания (Π±)

ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ замСчания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ столярного клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы сниТаСт Π΅Π΅ качСство.

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… кусков ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Для этого Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΡŒΡ‚Π΅ Π² Π±Π°Π½ΠΊΡƒ куски Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π·Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π°Π½ΠΊΠ΅. ПослС растворСния Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Из Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ, Ссли Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ просСянный ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π» Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:1. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² дрСвСсинС ΠΈ Π½Π° стСнах.

Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ самому. Для этого нанСситС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ полоски свСтлой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–20 ΠΌΠΌ. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ слСдуСт Π² Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ мСшкС.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅. ПослС этого ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Для склСивания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сыпучиС Ρ†ΡƒΠ»Π°Π³ΠΈ (рис. 59), ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ собой мСшки, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ пСском. К ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности мСшок ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ струбцинами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ вдоль ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

Рис. 59. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сыпучих Ρ†ΡƒΠ»Π°Π³: 1 – ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ; 2 – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шпон; 3 – Ρ†ΡƒΠ»Π°Π³Π°; 4 – Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ приходится ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ листы шпона. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктричСский ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° стык Π΄Π²ΡƒΡ… листов.

Рис. 60. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ: 1 – ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 2 – Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ; 3 – ΡƒΠΏΠΎΡ€; 4 – сСкции ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ радиусами закруглСния (38, 46, 52, 58, 66 ΠΌΠΌ); 5 – Π²ΠΈΠ½Ρ‚

Π£Ρ‚ΡŽΠ³ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании клСя ΠŸΠ’Π. Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шпона, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основы. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ сСрСдины ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌ листа. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, постСпСнно ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ³Ρƒ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ (рис. 60), ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π·Π° рукоятку создаСтся усилиС сТатия Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ соприкосновСния Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ сТимаСмой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. УсилиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° рСгулируСтся благодаря Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ радиусам закруглСния ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ рукоятка фиксируСтся Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Для склСивания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ строганным шпоном Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ приспособлСния (рис. 61), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» приТимаСтся ΠΊ основС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клиньСв.