Читать онлайн «Инновационный проект. Управление качеством и эффективностью». Страница 75

• одним из самых важных факторов является отсутствие пересчета либо скорый пересчет (мерная, ячеистая тара);

• передача ТМЦ от транспортировщика рабочему также должна осуществляться без пересчета – на первый план выходит доверие людей друг к другу.

1. Назовите 3 типа команд, которые применяются при внедрении концепции качественного управления.

2. Какие типы команд характерны для тех или иных уровней иерархии в компании?

3. Какова роль руководителя на стадии создания команд, на стадии функционирования команды, на стадии завершения работы команды?

4. Каковы основные направления продвижения идей качественного управления в компании?

5. Охарактеризуйте 7 основных этапов японской системы передачи передового опыта.

6. Каковы были основные задачи проекта внедрения принципов «бережливого производства» на металлургическом предприятии

7. Какие основные трудности встретились при реализации этого проекта?

1. Ничего лишнего // Эксперт – Урал. 2007. № 3–4.

2. Виханский О. Насколько популярно бережливое производство в России // Эксперт – Урал. 2007. № 5–6.

3. Не разгоняйте телегу до скоростей «Формулы-1» // Эксперт – Урал. 2007. № 7–8.

4. Вумек Д.П., Джонс Д. Т. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании: Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2004.

http: //leanproduction.ru/

http://www. ymz. yaroslavl.ru/

http://www. analytic-center.ru/

Каждая фаза развития качественного управления отображается «этажом» «башни качества».

Эдвардс Деминг (Deming W. Edwards) – являясь одним из ведущих специалистов по статистическим методам обеспечения качества, в 1950 г. получил приглашение от японского союза ученых и инженеров (JUSE) принять участие в программе восстановления японской промышленности. Там он и предложил программу менеджмента качества из 14 пунктов и принцип постоянного улучшения качества, что произвело революцию в японской промышленности. JUSE в 1951 г. учредил престижную ежегодную премию его имени – приз для японской фирмы, внесшей наибольший вклад в развитие идей менеджмента качества, аналогичный приз для иностранной фирмы и индивидуальный приз. С 1980 г. американская ассоциация статистики также присуждает премию имени Деминга. До конца своих дней Деминг был одним из наиболее известных в мире консультантов в области менеджмента качества. Он автор более 200 книг и статей в этой области, почетный доктор десятков американских университетов. В 1987 г. получил персональное поздравление президента США.

Джозеф Джуран (Jnran Joseph М.) разработал принцип триад качества; является одним из ведущих бизнес-консультантов в области качества.

Филипп Кросби (Crosby Philip В.) являлся в течение многих лет вице-президентом компании ITT, был президентом американского общества по управлению качеством (ASQS), в настоящее время консультант многих компаний по всему миру, возглавляет консалтинговую фирму Philip Crosby Associates, Inc.

Каори Ишикава (Ishikawa Kaori) придумал круг качества, предложил диаграммы «причины/следствие» (диаграмма Ишикавы), разработал концепцию управления качеством, в котором участвует весь коллектив предприятия. С начала 50-х гг. принимает активнейшее участие в программе JUSE по качеству. В 60-е гг. XX в. был одним из руководителей Всеяпонской программы повышения качества, охватившей большинство сфер экономики Японии. Является одним из разработчиков новой концепции организации производства, воплощенной на фирме «Тойота» (производственная система «Тойота», ТПС).

Арманд Фейгенбаум (Feigenbaum Armand V.) разработал принципы Всеобщего управления качеством (Total Quality Management, TQM) и параллельного (одновременного) инжиниринга; более 10 лет проработал в General Electric, затем основал собственную консалтинговую фирму General Systems Company Ltd, президентом которой является до настоящего времени. Эта фирма – один из мировых центров консультаций в области менеджмента качества.

Вальтер Месинг (Masing Walter) предложил руководство по качеству как основной документ системы обеспечения качества предприятия.

Ведомость ЕС № L 210/29, 7.08.85.

Ведомость ЕС № С 136, 4.06.85, с. 1–9.

COSO Enterprise Risk Management – Integrated Framework. 2004. COSO.

ФИФО – метод организации складов по принципу «первый вошел – первый вышел» (First In – First Out – FIFO).

Изменения вносятся после получения некоторого количества рекламаций от потребителя и могут запоздать – потребитель может уйти к конкуренту.

Материал подготовлен на основе дипломной работы С.Г. Андрющенко, выполненной под руководством автора.