Читать онлайн «Основы менеджмента». Страница 227

Стратегия переменного объема производства при переменной рабочей силе предусматривает наем и увольнение персонала в соответствии с варьированием интенсивности производства. Она обычно применяется в трудоемком производстве, не требующем квалифицированного труда, а также в ситуациях, когда рабочая сила предпочитает сезонную занятость (например, сельское хозяйство, использующее труд мигрирующих работников).

Практически для любой операционной системы оптимальной будет одна из описанных выше стратегий. Однако большинство реальных планов общего объема производства представляют собой комбинацию двух и даже всех трех «чистых» стратегий, поскольку из-за практических ограничений, обусловленных переменными системы (например, размер запасов или объем сверхурочного труда), «чистые» стратегии, как правило, нецелесообразны.

Рис. 21.2. Три стратегии планирования производства

Во всех производящих товары системах и в большинстве сервисных операционных систем имеются товарно-материальные запасы. Цель их создания – образование своего рода буфера между последовательными потоками поступления материалов, чтобы исключить потребность в постоянно равной их интенсивности. Например, у вас в хлебнице наверняка имеется некоторый запас хлеба, и вы не ходите в булочную каждый раз, когда вам хочется сделать бутерброд.

Существует три основных типа запасов.

1. Запасы сырья, комплектующих и готовых продуктов, создающие буфер между частотой закупок и интенсивностью их потребления операционной системой.

2. Запасы незавершенного производства, создающие буфер между производительностью последовательных операций.

3. Запасы готовой продукции, создающие буфер между производительностью операционной системы и скоростью отгрузки или продажи продуктов.

Эти буфера обеспечивают оперативную гибкость организации. В частности, наличие запасов позволяет закупать материалы или производить товары экономически выгодными партиями, даже когда спрос на выход системы относительно постоянный.

Интенсивность оттока материалов из запасов обычно определяется спросом или скоростью их использования, т. е. показателями, неподконтрольными менеджеру, управляющему материальными запасами. Следовательно, менеджерам следует сосредоточить основные усилия на контроле притока материалов. Таким образом, менеджмент запасов любых товаров требует принятия на регулярной основе двух решений: когда следует разместить заказ на закупку или производство товара для пополнения запасов и каким должен быть размер заказа.

Эти решения непосредственно влияют на четыре типа эксплуатационных расходов.

1. Расходы на закупаемые товары. Цена при закупке может зависеть от скидок, предоставляемых на основе:

a) количества единиц товара в партии заказа;

b) общей стоимости заказа нескольких видов товара одному поставщику;

c) времени года, в которое размещается заказ.

2. Расходы на заказ. Это канцелярские расходы по обработке заказов на закупку или производство, а также транспортные расходы и расходы на приемку товаров. Если речь идет о расходах на производство, к ним относятся также расходы на наладку оборудования для выпуска заказанной партии.

3. Расходы на управление запасами, включая:

a) стоимость капитала, инвестированного в запасы;

b) складские расходы (складские площади, коммунальные услуги, персонал);

c) налоги и страховые сборы, обусловленные стоимостью запасов;

d) снижение ценности запасов вследствие устаревания, порчи и краж.

4. Издержки дефицита, включая:

a) потери производственного времени и увеличение сверхурочных работ, вызванные недостатком важного сырья, деталей или других материалов;

b) расходы на отслеживание задолженных заказов на готовые продукты, которых не оказалось на складе;

c) расходы, связанные с отправками мелкими партиями и срочными отгрузками товаров клиентам;

d) потерянный сбыт или даже потерянные клиенты.

Понятно, что эффективность менеджмента запасов очень сильно влияет на успех организации, сказываясь не только на операционной функции, но и на маркетинговой и финансовой функциях.

То, какая именно система окажется наиболее эффективной для управления запасами, зависит от типа спроса на конкретное изделие. Спрос может быть зависимым или независимым.

Спрос называют зависимым, если он зависит от планов производства других изделий. Он, следовательно, применим прежде всего к материалам и комплектующим, используемым для производства товаров. Например, в компании, выпускающей газонокосилки, спрос на колеса для них обусловлен планами производства косилок. Зависимый спрос существует на некоторые материалы и предметы снабжения и в сервисной сфере. Например, спрос на хирургические материалы в больнице зависит от графика проведения операций. Поскольку производственные планы составляются заранее, зависимый спрос можно точно прогнозировать.

Если спрос на изделия не обусловлен планами производства других изделий, то его называют независимым. Таковым является спрос на большинство готовых продуктов, например на газонокосилки, а также на большинство изделий, находящихся в оптовых и розничных торговых запасах. Прогнозировать его намного сложнее, чем зависимый спрос.

Некоторые изделия – объекты как зависимого, так и независимого спроса. Производитель ПК, например, может выпускать печатные платы для своих компьютеров. Частично спрос на них, конечно, будет зависеть от планов выпуска ПК, в которых они используются, но их могут заказывать и дилеры, нуждающиеся в таких комплектующих для ремонта и модернизации существующих моделей.

Как уже говорилось, оптимальный тип системы управления запасами того или иного изделия (т. е. решения о времени и объеме заказа) определяется типом спроса на него. Две основные системы управления запасами с независимым спросом – это система с фиксированным количеством и система с фиксированной периодичностью (рис. 21.3).

Рис. 21.3. Системы управления запасами изделий, пользующихся независимым спросом