Читать онлайн «Мебель. Ремонт». Страница 4

Шерстяной плюш представляет собой ворсовую ткань с хлопчатобумажным полотном и шерстяным ворсом. Толщина плюша составляет 5-8 мм, ширина 114-128 см, масса 1 м2 – 500-850 г, прочность на разрыв 6897 Н (700 кгс).

Ткань мебельная вырабатывается набивная и пестротканая из хлопчатобумажной пряжи. Ширина ткани 112 см, масса 1 м2 – 420 г, прочность на разрыв до 981 Н (100 кгс).

Мебельные тики вырабатывают из хлопчатобумажной льняной пряжи набивные и реже пестротканые. Тики в основном применяют для изготовления матрацев. Они различаются по ширине, плотности, массе ткани и сочетанию цветных и суровых полос.

Хлопчатобумажные матрацные тики выпускают плотные и легкие, вырабатываемые полотняным переплетением. Ширина ткани 68-106 см, масса 1 м2 – 300 г, прочность на разрыв 853 Н (87 кгс).

При ремонте мягких элементов мебели применяют различные инструменты и приспособления, способствующие повышению качества ремонта.

В качестве инструмента для обойных работ обычно используют молотки, клещи, стамески, отвертки, ножницы, ножовки, иглы и др.

Обойные молотки используют для прибивания тканей, пружин, шпагатов и шнуров. Обойный молоток состоит из головки и рукоятки. Головка молотка выпуклая, длина ее около 140 мм. С одной стороны головка приспособлена для прибивания гвоздей, с другой – для их вытаскивания. Площадь поверхности, предназначенной для ударов, составляет в среднем 15 мм2. Форма другой стороны головки напоминает щипцы. Рукоятка молотка деревянная, укреплена стальным кольцом.

Молоток для натяжения ремней похож на описанный выше, но его головка короче (110 мм), поверхность, предназначенная для удара, больше – около 25 мм2. (Разумеется, для ремонта собственной мебели, который производится редко, приобретать два специальных молотка необходимости нет.)

Деревянная киянка служит в основном для ремонта и подгонки деревянных деталей и подбивки бортов в процессе их формирования.

Клещи для натяжения ремней и тканей имеют зубчатую насечку на захватах. Ширина захвата 100-120 мм. Для удержания материала в зажатом положении на концах ручек клешей имеется передвижное металлическое кольцо, которое фиксирует зажатие материала.

Ткань натягивают в нескольких местах по всему периметру изделия, а затем прибивают обойными гвоздями.

Иглы для пришивки покровных, набивочных, настилочных и облицовочных материалов, формирования бортов самой разной формы и размеров: прямая, волосовытягиватель, с режущим острием, кривая, специальная,

Прямые обойные иглы служат для просстежки и прошивки, длина их, как правило, 130 мм.

Волосовытягиватели применяют для равномерного распределения набивочного материала при формировании бортов после их обшивки. Эти иглы чаще применяют при изготовлении пружинной мебели с настилочными материалами растительного или животного происхождения.

Иглы с режущим острием применяют в основном при ремонтных работах.

Обойные булавки имеют на одном конце стеклянную или металлическую головку. Их используют для временного прикрепления тканей.

Кривые обойные иглы служат для обшивки краев мягких элементов и формирования бортов.

Специальные обойные иглы отличаются тем, что имеют оба острых конца, с ушком только на одном из них. Длина этих игл около 300-400 мм. Они служат для прошивания насквозь мягких элементов и могут быть прямыми или кривыми.

Основания мягких элементов могут быть жесткими, гибкими, эластичными и комбинированными.

Жесткие основания выполняются в виде деревянных рамок, щитов, гнутоклееных элементов, коробок со средниками или заглушинами из фанеры или древесноволокнистых плит. Крепят заглушины на клею, гвоздями, скобами и шурупами. Такие основания чаще встречаются в мебели на пружинных блоках и реже беспружинной.

Рамки и коробки изготовляют из брусков хвойных пород, соединенных между собой шиповой вязкой, шкантами или специальной фурнитурой.

Гибкие основания выполняются рамочной или коробчатой конструкции с проволочной сеткой, полотнищами или лентами из ткани, резинотканевыми полотнищами или жгутами из пластмасс. Полотно в продольном направлении крепится к рамке или коробке скобами, а в поперечном – спиральными пружинами. Гибкие основания обеспечивают в процессе эксплуатации равномерное распределение давления и предотвращают провисание настилочного слоя.

Эластичные основания выполняются рамочной или коробчатой конструкции с сеткой из пружин растяжения или резиновых лент. Сетки из пружин растяжения собирают из отдельных элементов – спиральных пружин растяжения и соединительных перемычек и крючков.

Пружины должны иметь определенную длину, диаметр и шаг спирали. Концы пружин делают в виде загнутых крючков. При сборке сеток они соединяются перемычками, имеющими концы в виде петли и крючка.

Эластичные основания из резиновых лент сделаны иначе. Концы резиновых лент армируют металлическими пластинками с загнутыми под прямым углом кромками. В плоскости брусков рамки основания сделаны несквозные пропилы, глубина которых равна величине изгиба пластины, а ширина – толщине пластины. В пропилы брусков забивают молотком сначала одни концы армированных лент, а затем в пропилы противоположных брусков с натяжением другие концы. Продольные и поперечные ленты перед натяжением переплетают.

В некоторых конструкциях (кровать с упругим основанием) применяют специальные основания мягких элементов, которые по функциональному признаку можно назвать упругими. Упругим элементом являются пластины из фанеры или пластических масс, вставленные в пазы брусков рамки или коробки основания в напряженном положении. Такое основание визуально выглядит как выпуклое пружинное основание из полос, которые по своей длине больше ширины проема рамочного или коробчатого основания.

Встречаются комбинированные основания – сочетания гибкого основания с эластичным.

Каркасы из древесных материалов бывают из цельной древесины различных пород в виде брусков, рамок, коробок, собранных между собой на традиционные столярные соединения или с помощью различных металлических стяжек, болтовых соединений и т. д. Кроме того, каркасы могут быть изготовлены из древесностружечных и древесноволокнистых плит в сочетании с брусковыми элементами из древесины, а также из отходов древесины (стружек, опилок), спрессованных со связующими добавками и наполнителями.

Мебель для сидения включает в себя столярные, гнутые и гнутоклееные стулья и рабочие кресла. Стулья и рабочие кресла конструируют жесткими и мягкими.

Стул любой конструкции состоит из двух задних ножек, в верхней части переходящих в спинку, и двух передних ножек, связанных между собой царгами и проножками, а также сиденья и спинки.

В спинке имеется ряд брусков разных форм и размеров, образующих решетку, раму или опорную плоскость. Оформление спинки зависит от типа стула. Обычно ее оформляют в соответствии с сиденьем, однако часто у стульев даже с мягким сиденьем делают решетчатую или жесткую спинку.

Остальные элементы – ножки, царги и проножки – в стульях всех типов различны по форме, размерам, профилю сечения и изгиба. Для большей устойчивости задним ножкам придают изгиб, позволяющий перенести точку опоры стула несколько назад. Для удобства сидения, за счет изгиба задних ножек, спинка должна иметь отклонение от вертикали на 10-18°. Ножки могут быть в сечении квадратными или круглыми, по форме – конусными, прямыми и изогнутыми.

Бруски царг (передней, боковой и задней) в столярных стульях имеют преимущественно прямоугольное сечение. Они соединяются на клею глухим шипом впотемок с передними ножками и без потемка – с задними.

В некоторых случаях царги соединяют с ножками на круглые вставные шипы. Иногда царгам придают круглую, трапециевидную или изогнутую форму (в плане), что улучшает внешний вид стула.

В дополнение к царгам для увеличения прочности в большинстве случаев делают нижние бруски обвязки (проножки), представляющие собой подобие царг, но с меньшим сечением. Проножки ставят или только боковые, или боковые и переднюю. Между задними ножками проножки не ставят, так как узел спинки и так достаточно жесткий.

Для повышения прочности стула (особенно если боковые царги изогнуты и шипы имеют большой перерез волокон древесины) соединение усиливают деревянными угольниками (бобышками). Такие угольники врубают в царги и закрепляют клеем и шурупами.

В некоторых конструкциях столярных стульев отсутствуют передняя и задняя царги. Они заменяются общей коробкой, образующей сиденье. Коробка сиденья скрепляется с боковинами стула с помощью круглых шипов и металлических винтовых стяжек. Для плотного прилегания боковин к коробке царги с внутренней стороны должны быть заподлицо с ножками. Коробка вяжется на прямой ящичный шип с клеем. Такая конструкция позволяет делать стулья разборными.