Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π½Π° Bookidrom.ru! БСсплатныС ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ΅

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Β«Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ. БистСмы охлаТдСния ΠΈ смазки»

Автор Илья МСльников

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ. БистСмы охлаТдСния ΠΈ смазки

БистСма охлаТдСния

НазначСниС ΠΈ устройство систСмы охлаТдСния двигатСля

БистСма охлаТдСния прСдназначСнная для охлаТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, Π² процСссС Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ поддСрТания Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСствСнноС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСсью, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ масла, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ подшипников.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΈ экономичности двигатСля, Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дСталях ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ капСль ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, смывая смазку, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° трСния, возрастаСт износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ происходит Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания образуСтся большой слой Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ зависаниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 80-95 градусов.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ баланс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹.

Рис. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

На двигатСлях отСчСствСнного производства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ водяным насосом. Она нСпосрСдствСнно Π½Π΅ сообщаСтся с атмосфСрой, поэтому называСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС увСличиваСтся, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 108 – 119 градусов ΠΈ сниТаСтся расход Π½Π° Π΅Π΅ испарСниС.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ эффСктивноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производят мСньшС ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Рассмотрим систСму охлаТдСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ двигатСля ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π—Π˜Π›

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы охлаТдСния двигатСля Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π—Π˜Π›. 1 – Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, 2 – компрСссор, 3 – водяной насос, 4 – тСрмостат, 5 – ΠΊΡ€Π°Π½ отопитСля, 6 – подводящая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 7 – отводящая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 8 – Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отопитСля, 9 – Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ указатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС охлаТдСния двигатСля, 10 – сливной ΠΊΡ€Π°Π½ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ»), 11 – сливной ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния двигатСля нагрСваСтся Π·Π° счСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², поступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСрмостат Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, охлаТдаСтся Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса (обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС) возвращаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ двигатСля. Π’ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΏΠΎΠΌΠΏΠΎΠΉΒ». ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Тидкости способствуСт интСнсивный ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ двигатСля ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ вСнтилятора. ВСнтилятор усиливаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, слуТит для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ охлаТдСния Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. ВСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

– мСханичСский – постоянноС соСдинСниС с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ двигатСля,

– гидровличСский – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя гСрмСтичСский ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π’, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° сфСричСских сосуда Π” ΠΈ Π“, ТСстко соСдинСнныС с Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ А ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΌ Π‘ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ соотвСтствСнно.

Рис. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°, Π° – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия; Π± – устройство, 1 – ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², 2 – корпус, 3 – ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, 4 – Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, 5 – шкив, 6 – ступица вСнтилятора, А – Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π», Π‘ – Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Π», Π’ – ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Π“, Π” – сосуды, Π’ – Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ колСсо, Н – насосноС колСсо.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ гидравличСского вСнтилятора основан Π½Π° дСйствии Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы Тидкости. Если сфСричСский сосуд Π”, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, вращаСтся с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сосуд Π“, заставляя Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ² ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ возвращаСтся Π² сосуд Π”, разгоняСтся Π² Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² сосуд Π“ ΠΈ процСсс повторяСтся.

– элСктричСский – управляСмый ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости достигаСт 90-95 градусов, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ масляный ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π² корпусС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло поступаСт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ смазочной систСмы двигатСля.

ВСнтилятор Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² установлСнный Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ слуТит для охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ двигатСля.

Рис. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π° – устройство, Π± – трубчатая сСрСдина, Π² – пластинчатая сСрСдина, 1 – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ, 2 – пароотводная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 3 – заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, 4 – сСрдцСвина, 5 – Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, 6 – ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ со сливным ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, 7 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, 8 – ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластины.

Бостоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ 1 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ 5 Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ сСрдцСвины 4 ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ крСплСния. Π‘Π°ΠΊΠΈ ΠΈ сСрдцСвина ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ (для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплопроводности).

НаиболСС распространСны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ пластинчатыС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π£ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° рисункС Β«Π±Β» – сСрдцСвина ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈΠ· ряда Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин 8, сквозь ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π°, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° разбиваСтся Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… струСк. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины слуТат Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ состоят ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда плоских Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΡƒ собой ΠΏΠΎ краям Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин.

ВСрмостат слуТит для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈ обСспСчСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ВСрмостат прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ количСство Тидкости проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ запускС двигатСля сам Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСтся ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ВСрмостат ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля (Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 70-80 градусов), ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Тидкости, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, открываСтся ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ своС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

На соврСмСнных автомобилях ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния . Данная систСма Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° нСзависимых ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° охлаТдСния:

– ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²;

– ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ основныС трСбования ΠΊ Π½ΠΈΠΌ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ нСдостаток Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмах охлаТдСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для примСнСния Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ солСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° повСрхностях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ. Из-Π·Π° наличия Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ коррозия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ элСмСнты систСмы охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию надСТности, долговСчности ΠΈ прочности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости. Π’ качСствС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Тидкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΅Π³ΠΎ застывания -40 градусов ЦСльсия (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° 40) ΠΈΠ»ΠΈ – 65 градусов ЦСльсия (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° 65). Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свСтло – ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Для всСсСзонной эксплуатации ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нашСл тосол ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А – 40М (Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ) ΠΈ А – 65М (красный), ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Β«Π›Π΅Π½Π°Β» ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠžΠ– – 40, ΠžΠ– – 65, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎ – Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Антифриз ядовит, поэтому ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТно. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° большС Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, поэтому Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ систСму охлаТдСния Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π° 95% ΠΎΡ‚ объСма. ΠŸΡ€ΠΈ наступлСнии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, систСму ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π‘Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· слСдуСт Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Смкости. МногиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Однако низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы охлаТдСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ВрСбования ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Тидкостям ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· условий эксплуатации ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ показатСля основных тСхничСских характСристик:

1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кристаллизации;

2. ΠΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ;

3. ΠΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ уплотнитСлям;

4. Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ рСсурс Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кислоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎ врСмя эксплуатации. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° + 105 градусов, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ исчСрпан, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кислоты всС ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ присадки, содСрТащиСся Π² Тидкости, ΠΈ примутся Π·Π° мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, срок слуТбы Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° 2 Π³ΠΎΠ΄Π°. ОбъСм Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС объСма Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Смкости систСмы охлаТдСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт объСмного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.